壓鑄模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文
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- 壓力鑄造是目前成型有色金屬鑄件的重要成型工藝方法。壓鑄的工藝特點(diǎn)是鑄件的強(qiáng)度和硬度較高,形狀較為復(fù)雜且鑄件壁較薄,而且生產(chǎn)率極高。壓鑄模具是壓力鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵,壓鑄模具的質(zhì)量決定著壓鑄件的質(zhì)量和精度,而模具設(shè)計(jì)直接影響著壓鑄模具的質(zhì)量和壽命。因此,模具設(shè)計(jì)是模具技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵,也是模具發(fā)展的重要因素。
根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(jì)了完整的模具。設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括:澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、成型零件設(shè)計(jì)、抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)以及模體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)鑄件的形狀特點(diǎn)、零件尺寸及精度,選定了合適的壓鑄機(jī),通過(guò)準(zhǔn)確的計(jì)算并查閱設(shè)計(jì)手冊(cè),確定了成型零件以及模體的尺寸及精度,在材料的選取及熱處理要求上也作出了詳細(xì)說(shuō)明,并在結(jié)合理論知識(shí)的基礎(chǔ)上,借助于計(jì)算機(jī)輔助軟件繪制了各部分零件及裝配體的立體圖和工程圖,以保障模具的加工制造。
根據(jù)有關(guān)資料,采用扁平側(cè)面澆注系統(tǒng),降低了澆注時(shí)金屬液對(duì)型芯的沖擊,確定了鑄造工藝參數(shù):鑄件加工余量取0.1~0.75mm,收縮率為0.4~0.7﹪,脫模斜度為25′~45′。模具整體尺寸為900×640×835mm,符合所選壓鑄機(jī)安裝空間。抽芯采用斜滑塊機(jī)構(gòu),拼合形式為兩瓣式。推出機(jī)構(gòu)采用4根端面直徑26mm的圓截面推桿,推桿兼復(fù)位桿作用。經(jīng)計(jì)算,推桿受力符合要求。通過(guò)電腦模擬顯示,模具能夠正常工作,開(kāi)啟靈活。
關(guān)鍵詞:壓力鑄造;壓鑄模具;鋅合金鑄件;底盤(pán)座...