確定切削用量及基本工時
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- 確定切削用量及基本工時一.工序Ⅰ
粗車 100左端面
(1)選擇刀具
選用93 偏頭端面車刀,參看《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》車床選用C365L轉(zhuǎn)塔式車床,中心高度210mm。選擇車刀幾何形狀,前刀面形狀為平面帶倒棱型,前角 =10 ,后角 =8 ,主偏角93 。,副偏角k =10 ,刀尖角圓弧半徑0.5,刃傾角 =-10 。
(2)確定切削用量
(a)確定背吃刀量a (即切深a )
粗車的余量為4.5mm由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm所以一次走刀完成即a =4.5mm。
(b)確定進給量
查《切削用量簡明手冊》:加工材料HT200、車刀刀桿尺寸為16 、工件直徑100mm、切削深度a =4.5mm,則進給量為0.7~1.0。再根據(jù)C365L車床及《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表4-2-3查取橫向進給量取f =0.73mm/r。
(c)選擇磨鈍標準及耐用度
根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.9,取車刀后面最大磨損量為0.8~1.0。焊接車刀耐用度T=60mm。
(d)確定切削速度V
根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.11當用YG6硬質(zhì)合金車刀加工HT200(182~199HBS),a =4.5mm,f =0.73mm/r,查出V =1.05m/s。由于實際情況,在車削過程使用條件的改變,根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.28,查得切削速度的修正系數(shù)為:K =1.0,K =1.0,K =0.73,K =(190/HBS)1.25=1.0,KSV=0.85,Kkv=1.0。則
V = V K K K K KSV K
=1.05 60 1.0 1.0 0.73 1.0 0.85 1.0
=44m/min
n = = =140r/min
按C365L車床轉(zhuǎn)速(《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表4.2-2)選擇與140r/min相近似 的機床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實際切削速度V = = ==42.7m/min。
(e)校驗機床功率
車削時功率P 可由《切削用量簡明手冊》表1.25查得:在上述各條件下切削功率P =1.7~2.0,取2.0。由于實際車削過程使用條件改變,根據(jù)《切削用量簡明手冊》表1.29-2,切削功率修正系數(shù)為:Kkrpc =KkrFc=0.89,Kropc=KroFc=1.0。則:
P = P × Kkrpc×Krop=1.87KW
根據(jù)C365L車床當n =136r/min時,車床主軸允許功率PE=7.36KW。因P
(f)校驗機床進給機構(gòu)強度
車削時的進給力Ff可由《切削用量手冊》查表得Ff=1140N。由于實際車削過程使用條件的改變,根據(jù)《切削用量簡明手冊》查得車削過程的修正系數(shù):Kkrf=1.17,Krof=1.0,K =0.75,則
Ff =1140 1.17 1.0 0.75=1000N
根據(jù)C365L車床說明書(《切削用量簡明手冊》),進給機構(gòu)的進給力Fmax=4100N(橫向進給)因Ff
綜上,此工步的切削用量為:a =4.5mm,f =0.73, n =136r/min, V =42.7m/min。
(3)計算基本工時:
按《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》公式計算:
L= +L1+L2+L3,由于車削實際端面d1=0,L1=4,L2=2,L3=0,則
L=100 2+4+2+0=61mm.
T= =61×1÷(0.73×136)=0.61min
二 工序Ⅱ
(一) 鉆 18孔
(1)刀具選擇:查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》選用 18高速鋼錐柄標準花鉆。
(2)切削用量選擇:
查《切削用量手冊》得:f=0.70~0.86mm/r,再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》C365L 車床進給量取f =0.76mm/r。查《切削用量簡明手冊》取V =0.33m/s=19.8m/min
n =1000 V / D=1000×19.8/3.14×18=350r/min
按機床選取n =322r/m,故V = D n /1000=3.14×18×322/1000=18m/min
(3)計算基本工時:
T=(L+L1+L2)/(f×n)
=(91+11+0)/(0.76×322)=0.42min。
其中L=91,L1=(D/2)×cotKr+2=11,L2=0
(二) 擴 19.8 孔
(1)刀具選擇:選用 19.8高速鋼錐柄擴孔鉆。
(2)確定切削用量:
(2)切削用量選擇:
查《切削用量簡明手冊》得:f=0.90~1.1mm/r,再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》C365L 車床進給量取f =0.92mm/r。擴孔時的切削速度,由《現(xiàn)代機械制造工藝流程設(shè)計實訓(xùn)教程》得公式:VC=(1/2~1/3)VC
查《切削用量簡明手冊》取VC =0.29m/s=17.4m/min
VC=(1/2~1/3)VC =5.8~8.7m/min
n=1000 VC/ D=1000×(5.8~8.7)/(3.14×18)=93~140r/min
按機床選取n =136r/m,故V = D n /1000=3.14×19.8×136/1000=8.5m/min
(3)計算基本工時:
T=(L+L1+L2)/(f×n)
=(91+14+2)/(0.92×136)=0.86min。
其中L=91,L1=14,L2=2
(三) 粗鉸 19。94
(1)刀具選擇:
19。94高速鋼錐柄鉸刀。后刀面磨鈍標準為0。4~0。6,耐用度T=60min
(2)確定切削用量:
背吃刀量asp=0.07
查《切削用量簡明手冊》得:f=1.0~2.0mm/r,取f=1.68mm/r。
計算切削速度V=CVdoZvKV/(601mTmapXvfYv),其中CV=15.6,ZV=0.2,XV=0.1,YV=0.5,m=0.3,KV=(190/HB)0.125=1,則:
V=15.6×(19.94)0.2/[601-0.3×36000.3×(0.07)0.1×(1.68)0.5]
=0.14m/s=8.4m/min
n=1000×V/( d)=1000×8.4/(3.14×19.94)=134r/min
按機床選取n =132r/min
V = d n /1000=3.14×132×19.94/1000=8.26m/min
(3)計算基本工時:
T=(L+L1+L2)/(f×n)
=(91+14+2)/(1.68×132)=0.48min。
其中L=91,L1=14,L2=2
(四) 精鉸 20
(1)刀具選擇: 20高速鋼錐柄機用鉸刀
(2)確定切削用量:
背吃刀量asp=0.03。切削速度與粗鉸,故n =132r/mmin。
由《切削用量簡明手冊》f=1.0~2.0mm/r,取f=1.24
VC= d n /1000=3.14×132×20/1000=8.29r/min
(3)計算基本工時:
T=(L+L1+L2)/(f*n)
=(91+14+2)/(1.24*132)
=0.65min
其中 L=91,L1=14,L2=2
(五) 倒角(內(nèi)孔左側(cè))
(1)刀具選擇:用粗車 100外圓左端面的端面車刀。
(2)確定切削用量:
背吃刀量asp=1.0mm,手動一次走刀。
V =30,
n =1000*V /( d)=1000*30/(3.14*20)=477.7r/min
由機床說明書,n =430r/min
VC = d n /1000=3.14*430*20/1000=27m/min...