機械密封安裝使用指導(dǎo)
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一． 適用范圍
適用于旋轉(zhuǎn)軸用機械密封安裝，以臥式離心泵用機械密封安裝為基準，機械密封為內(nèi)裝、接觸式，轉(zhuǎn)速不超過5000轉(zhuǎn)/分或端面速度≤25米/秒，密封工作溫度在-40℃~260℃或介質(zhì)溫度低于400℃，其它設(shè)備用機械密封安裝可參考使用。
二． 安全建議
安裝機械密封前，必須保證相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)均已停用和處于非工作狀態(tài)，并且已達到環(huán)境溫度，有壓部分已泄到常壓，保證機械密封安裝過程中人身安全。
三． 安裝步驟：
準備
1． 準備好所要安裝的密封后，查閱密封工作圖，注意拆泵時各件拆裝順序。拆泵，將舊的填料或機封拆除。
2． 檢查泵上與軸套、壓蓋相接觸的金屬件表面是否完好。
3． 為了避免非金屬元件（如"○"圈）的損傷，應(yīng)在有非金屬元件滑過的所有臺肩部位加工出2x30°倒角，所有尖角倒圓并修光滑（如圖一），在鍵槽或沉孔處倒掉所有棱角，有密封圈滑移的直徑處金屬表面粗糙度Ra應(yīng)小于0.8μm，靜密封圈處的金屬表面粗糙度Ra應(yīng)小于3.2μm。
4． 清潔密封腔體，并檢查各安裝表面是否有損傷痕跡。
5． 檢查與機械密封相關(guān)的安裝連接尺寸是否與機械密封工作圖相符。
6． 校核密封腔體中旋轉(zhuǎn)件及靜止件的軸向及徑向跳動，不超過國家標準規(guī)定極限值。
軸端部跳動小于0.1mm, （如圖二）
軸徑向跳動小于0.03-0.05mm., （如圖三）
密封腔止口端面與軸的垂直度小于0.05mm。（如圖四）
如果達不到上述要求，應(yīng)更換軸承或調(diào)整相關(guān)部件。
7、擦凈各部件，對滑移部位添加潤滑劑，該潤滑劑要與密封材料及介質(zhì)相容。
推薦使用潤滑劑：肥皂水、水、硅潤滑脂、乙二醇或甘油。
裝配
1．機械密封的裝配要求在干燥、清潔的環(huán)境中進行。
2．拆開機械密封包裝，注意密封端面不可與硬物相碰。
3．依據(jù)密封工作圖，確定密封工作長度L3（以符合DIN24960的C8U型機械密封為例）(見圖五）。
3-1、密封彈性組件（包括動環(huán)）的工作長度是經(jīng)過計算的，即在規(guī)定的運行壽命內(nèi)能保持合適的端面比壓及彈性補償量的長度。工作長度與其自由狀態(tài)的長度差值，即是密封的壓縮量，安裝中，需計算得出實際壓縮量�？筛鶕�(jù)使用經(jīng)驗對密封壓縮量進行少量增減，否則必須保證密封工作圖尺寸。盲目或過大增減壓縮量、不按密封工作圖尺寸安裝將導(dǎo)致密封不能工作或過早失效。
4、測量壓蓋尺寸A（含止口墊）后(見圖六)，將靜環(huán)及靜環(huán)密封圈裝至壓蓋內(nèi)，并注意靜環(huán)后部的槽對入壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷。如果靜環(huán)密封圈是“O”形圈，可將密封圈表面涂潤滑劑后，套到靜環(huán)上，再將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋。如果靜環(huán)密封圈是聚四氟乙烯或柔性石墨，則先將密封圈裝到靜環(huán)上，平放到壓蓋內(nèi)，對準壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷，注意密封圈內(nèi)外圓上倒角方向有利于安裝。端面平墊軟布，用壓力機或鉆床等類似能產(chǎn)生壓力的機械將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋，端面加力必須均勻，并測量尺寸E是否符合要求且一致（見圖七）。不可對靜環(huán)局部用力，不允許對靜環(huán)敲擊。如果壓不動或壓力很大，應(yīng)立即停止，測量壓蓋、密封圈及靜環(huán)尺寸，對不合適的尺寸進行修整后再裝配。
5、 參照機封工作圖，計算出B（=L1K-A）值。
6、 在軸套上按B值位置固定動環(huán)組件(見圖八)，其他類似機封亦可按相同辦法計算安裝。
注意：一些機械密封軸套上已刻有B值線或軸套上有定位臺階(圖九)，這樣機械密封安裝時僅需校核L3尺寸即可。...
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