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鋁合金焊接注意事項
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  • 鋁合金焊接注意事項1.單面焊雙面成型，焊接時必然出現(xiàn)一個橢圓形的通孔；
    2.對接焊熔深1mm以上；
    3.角焊縫對熔深不做具體要求；
    4.焊縫光亮程度越高，表示氧化率越低；
    5.焊絲表面必須光亮，不能有雜質(zhì)、毛刺、氣孔等微小缺陷；
    6.焊接工作最重要的一點就是環(huán)境的清潔，包括材料、工具、設備、人員防護裝置；
    7.為什么焊接熱影響區(qū)強度相對最低？
    8.保護氣體流量過低會導致焊縫氧化，流量過高則容易形成渦流反而將空氣卷入焊接區(qū)，導致氣體純度降低，形成氧化；
    9.保護氣體使用到最后余壓不得低于0.5kgf=5個大氣壓，以防止過度使用后瓶內(nèi)氣壓與大氣形成均壓，導致大氣進入瓶內(nèi)，從而降低氣瓶內(nèi)氣體濃度；
    10.什么是鋁焊接時候的半溶區(qū)？
    11.如果母材預熱不充分，必然導致焊絲與母材無法充分連接，達不到焊接強度要求；
    12.薄弱部位（應力易集中部位）應最少點焊一個加強點；
    13.在所有適合滿焊的時候必須滿焊，并且焊道連接必須圓滑，盡量只保留一個收弧點；
    14.焊道盡量飽滿，最少必須平整，不可凹陷；
    15.椅腿與框架焊接時，需先焊對接焊縫、再焊角焊縫：角焊縫預熱時間長，導致母材溫度升高較高，再進行對接焊時母材溫度已超出適合溫度（對應于同樣的電流和送絲速度而言），會導致對接焊焊縫過寬，焊縫不飽滿。
    16.焊接完成后不要急于取下定位工裝，應去完成其他工件的焊接，待第二件焊好后，第一件已經(jīng)冷卻到一定的程度，應力釋放也比較恰當?shù)臅r候，再取下第一件上的工裝，用于第三件的焊接——即：同樣的椅腿補焊工裝最少投入2~3套。
    17.有交點的焊道應盡量平滑過渡，連成一個整體；
    18.樣椅（無工裝）焊接前所有工件上的安裝孔均不能提前打——焊接變形非常嚴重。除非是側(cè)面或內(nèi)部孔，無法加工的除外。
    19.MIG增加脈沖寬度和基值電流適用于略大直徑焊絲，并且能保證一定的焊接速度。
    焊透與雙面成型在實際功能上是一樣的，但雙面成型對背面的余高，咬邊等要求更嚴格。全焊透指的是熔敷金屬與板厚相同，它根據(jù)工況條件由設計部門制定的要求。單面焊...
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