軋鋼調(diào)整工必備
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- 軋鋼調(diào)整工必備、導衛(wèi)布置的結(jié)構(gòu)型式
1、軋機呈平立交替布置的軋線
通常立式機架軋機的進口導衛(wèi)為滾動導衛(wèi)，立式機架的出口及水平機架的進、出口導衛(wèi)為滑動導衛(wèi)。
2、軋機呈全水平布置的軋線
全水平布置的軋機，奇數(shù)機架的出口導衛(wèi)為扭轉(zhuǎn)滾動導衛(wèi)，偶數(shù)機架的進口導衛(wèi)為滾動導衛(wèi)，奇數(shù)機架的進口導衛(wèi)及偶數(shù)機架的出口導衛(wèi)為滑動導衛(wèi)。
二、成品軋制速度設定，視電機功率大小等因素而定。
三、軋輥調(diào)整裝置
1、軸向調(diào)整裝置：用來調(diào)節(jié)錯輥。
2、徑向（壓下）調(diào)整裝置：調(diào)節(jié)輥縫及平行度
四、軋線標高調(diào)整
每條軋制線均有固定的標高，每次軋制時必須保持此標高不變。換輥時水平軋機可調(diào)整下輥軸承座的墊板厚度以確保標準標高不會改變；立軋機軋線高度以標準進出口導衛(wèi)中心標高為基準，并通過軋機液壓調(diào)整機構(gòu)上下調(diào)節(jié)及鎖定來保證軋制線的高度，故要求進出導衛(wèi)支架、底座尺寸及位置保證符合要求及導衛(wèi)安裝規(guī)范。
五、導衛(wèi)調(diào)整
1、導衛(wèi)組裝時的調(diào)整
滾動導衛(wèi)在組裝時應對導輥的對稱度進行充分的調(diào)整；扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)在組裝時應正確的調(diào)整開口度及扭轉(zhuǎn)角度。
2、導衛(wèi)現(xiàn)場安裝時的調(diào)整
2.1安裝導衛(wèi)時，進口導衛(wèi)裝置中心線要與軋輥的孔型中心線對準，應保證軋件一旦咬入就與導板或預導板脫離接觸；
2.2出口導衛(wèi)的前端必須與軋槽相吻合，下導衛(wèi)板根據(jù)軋制的具體情況略低于軋槽，鼻端應盡可能接近軋槽，但避免與軋輥接觸。
2.3導衛(wèi)支架應保持水平；
2.4導衛(wèi)在導衛(wèi)座上要安裝牢固。
第2 六、張力調(diào)整
1、堆拉關(guān)系的設定
在無活套的機架間一般應保持微拉軋制，但在實際生產(chǎn)中為了保證條形穩(wěn)定，在軋制穩(wěn)定有保證的情況下也可適當采用微堆軋軋制。(堆拉系數(shù)見表1)
表1：各機組堆拉系數(shù)表
機架 拉鋼系數(shù)％ 堆鋼系數(shù)％
粗軋機組 1.5-2 其絕對值≤O.5
中軋機組 0.5-1.5 其絕對值≤O.3
精軋機組
注：為了成品尺寸的穩(wěn)定，精軋應盡量采用無張力軋制。
2、張力調(diào)整的目的：
實現(xiàn)頭、中、尾尺寸的一致性，有利于成品質(zhì)量控制；實現(xiàn)穩(wěn)定軋制，建立穩(wěn)定軋制的動態(tài)平衡。
七、軋機調(diào)整
1、正確控制開軋溫度，不符合溫度規(guī)范的鋼坯不得進行軋制。一般連軋系統(tǒng)在軋制時鋼坯溫降不大，因此只要開軋溫度正確，終軋溫度就能得到保證。
2、黑頭鋼、彎頭鋼以及軋件頭部有明顯缺陷又未消除時不準進行軋制。
3、保證冷卻水充足且冷卻位置得當。
4、對軋機系統(tǒng)(機架、軸承及主電機狀況)與輔助裝置(導衛(wèi)支架、導衛(wèi)、導槽、活套)應始終處理密切監(jiān)視之下。
5、經(jīng)常檢查各道次軋件的形狀尺寸，調(diào)整紅坯尺寸使各道次處于良好的工藝狀態(tài)，控制好關(guān)鍵道次條形以確保最終成品符合標準要求。
第3八、成品檢驗及各種規(guī)格帶肋鋼筋的尺寸內(nèi)控標準
1、成品各項目的檢驗及判定，必須全面執(zhí)行標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。
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