轉(zhuǎn)爐蒸汽的兩種用及其經(jīng)濟效益分析課件
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- 轉(zhuǎn)爐精煉抽真空煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。初煉：爐料在氧化性氣氛的爐內(nèi)進行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉：將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進行脫氣、脫氧、脫硫，去除夾雜物和進行成分微調(diào)等。這樣將煉鋼分兩步進行，可提高鋼的質(zhì)量，縮短冶煉時間，簡化工藝過程并降低生產(chǎn)成本。
真空處理是應(yīng)用越來越廣泛的爐外精煉技術(shù)，其使用的用戶是蒸汽噴射泵系統(tǒng)，通過4～6級噴射泵（蒸汽噴射泵）的蒸汽引射來使鋼水處理室產(chǎn)生高度真空，抽取鋼水中逸出的氣體，從而消除鋼水中的某些雜質(zhì)。
國內(nèi)向真空泵供汽的方法有兩種：一是建設(shè)專用快裝鍋爐房，鍋爐一般是從國外引進；二是外部有可靠的中壓蒸汽源時，接引中壓蒸汽到蓄熱器組，經(jīng)蓄熱和調(diào)壓后供真空泵使用。
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