優(yōu)化制造管理，提高LF爐產(chǎn)能
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董金剛 黃新華
寶鋼分公司制造管理部，上海 201900
摘 要 由于4號高爐投產(chǎn)，后工序和市場對品種鋼需求的增加，LF工序成為影響一煉鋼產(chǎn)能發(fā)揮、物流順暢的瓶頸之一，在分析了影響LF爐產(chǎn)能的影響因素后，從精煉工藝、產(chǎn)線交叉、生產(chǎn)組織等方面采取了優(yōu)化措施，提高了LF爐生產(chǎn)能力。
關鍵詞 生產(chǎn)組織；精煉工藝；LF爐；產(chǎn)能
寶鋼分公司4號高爐投產(chǎn)后，鐵產(chǎn)量規(guī)模迅速提升，公司大物流的瓶頸已由煉鐵工序轉(zhuǎn)移到煉鋼工序，一煉鋼產(chǎn)能壓力顯著增加，同時，隨著寬厚板連鑄、軋機及1800冷軋的投產(chǎn)和達產(chǎn)，模鑄品種鋼市場需求的增加，一煉鋼LF爐處理的需求量將進一步提高，造成一煉鋼LF爐生產(chǎn)組織難度顯著增加，精煉LF工序成為影響煉鋼產(chǎn)能發(fā)揮、滿足市場品種需求、物流通暢的瓶頸之一。因此需要通過采取措施來優(yōu)化LF生產(chǎn)組織模式，提高LF爐產(chǎn)能，消除LF爐的產(chǎn)能瓶頸。
1 煉鋼LF爐簡介
寶鋼分公司一煉鋼主要生產(chǎn)設備包括3臺300噸轉(zhuǎn)爐、2臺板坯連鑄機、1臺厚板連鑄機、2臺RH、1臺LF、2臺CAS、1臺KIP以及模鑄設施。LF爐1999年投產(chǎn)，設計精煉周期為40分鐘，設計年處理鋼水180萬噸。LF處理鋼種主要有鋼簾線、芯棒鋼、模具鋼等模鑄向鋼種，管線鋼、高強度集裝箱板、大橋鋼、厚板鋼等連鑄向鋼種。
LF爐的精煉功能主要有：鋼水升溫，采用電弧加熱方式升溫，不影響鋼水的純凈度，對合金化后鋼水的升溫特別是挽救連鑄低溫鋼水優(yōu)于化學升溫方式；鋼水合金化，結(jié)合升溫的功能，對大合金量鋼水的合金化處理不僅可減少處理時間，而且可簡化精煉工藝；鋼水深脫硫，采用頂渣脫硫，由于鋼渣反應激烈，可實現(xiàn)對極低硫鋼（[S]30ppm）的脫硫；鋼水去夾雜和夾雜物控制，采用鋼包底吹氬和鋼包液面加復合渣去夾雜，加入酸性復合渣，可去除堿性夾雜，即LF可對夾雜物進行選擇性控制。
2 LF爐產(chǎn)能影響因素分析
2.1 工藝影響
一煉鋼大部分經(jīng)LF爐精煉處理的鋼種還需要經(jīng)RH處理，即為RH LF或LF RH的雙重精煉工藝，雙重精煉工藝中RH主要實現(xiàn)鋼水脫氣、脫碳、純凈鋼水的功能，LF主要滿足鋼水合金化、深脫硫和升溫的要求，由于LF的處理周期大于RH的處理周期，LF處理量的增加將損失部分RH的產(chǎn)能，在RH的產(chǎn)能瓶頸更加突出的情況下，為提高RH的處理能力，一定程度上限制了LF產(chǎn)能的發(fā)揮，也就是說因為受到精煉工藝的影響，LF的產(chǎn)能受到RH產(chǎn)能的制約。
2.2 鋼種影響
由于LF爐工藝的優(yōu)越性，特別是LF具有很強的脫氧、脫硫、升溫合金化和夾雜物改性的工藝特點，在品種開發(fā)過程中，LF爐處理鋼種不斷拓展，模鑄品種鋼產(chǎn)量和比例不斷增加，由于經(jīng)LF處理的模鑄鋼種合金含量高、硫含量低及需要夾雜物改性，其在LF爐的處理時間長，從而使LF爐的平均處理周期遠遠超過設計周期（見表1），使LF爐處理...
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