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攀鋼低硫高強(qiáng)耐腐蝕鋼爐外精煉技術(shù)的應(yīng)用
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  • 攀鋼低硫高強(qiáng)耐腐蝕鋼爐外精煉技術(shù)的應(yīng)用攀鋼低硫高強(qiáng)耐腐蝕鋼爐外精煉技術(shù)的應(yīng)用
    冉孟倫1) 李 軍2)
    1)攀枝花鋼鐵(集團(tuán))有限公司新鋼釩提釩煉鋼廠,攀枝花 617000 2)攀枝花鋼鐵(集團(tuán))有限公司鋼鐵研究院,攀枝花 617000
    摘 要 本文介紹了攀鋼采用LF爐工藝生產(chǎn)低硫高強(qiáng)耐腐蝕鋼的一些爐外精煉處理技術(shù)的綜合應(yīng)用,以及為經(jīng)濟(jì)高效生產(chǎn)該系列鋼所新開(kāi)發(fā)的新材料(VT線)的使用情況及效果。并對(duì)攀鋼采用LF爐工藝生產(chǎn)的低硫高強(qiáng)耐腐蝕鋼的實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行了簡(jiǎn)要描述。
    關(guān)鍵詞 爐外精煉;精煉渣;渣洗;吹氬;鈣處理;堿度



    引 言
    近年來(lái),中國(guó)鋼鐵工業(yè)取得了巨大的進(jìn)步和發(fā)展,各大鋼廠在追求規(guī)模效益的同時(shí),更注意追求鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量。其中,因低硫高強(qiáng)耐腐蝕鋼具有較好的綜合性能,具有多行業(yè)廣泛應(yīng)用的前景而成為各大鋼廠爭(zhēng)先研制的鋼鐵產(chǎn)品;谏鲜鲈颍输撚2000年開(kāi)始開(kāi)發(fā)低硫高強(qiáng)耐腐蝕鋼,經(jīng)過(guò)不斷的研究和工藝技術(shù)優(yōu)化,目前已具備了規(guī)模、穩(wěn)定的生產(chǎn)能力,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為保證該系列鋼具有低硫、高強(qiáng)、高韌、高塑、低屈強(qiáng)比、低脆性轉(zhuǎn)變溫度、有明顯的屈服點(diǎn)、優(yōu)良的焊接性和耐腐蝕性等較高的綜合性能,在過(guò)程工藝控制上提出了嚴(yán)格的要求,爐外精煉技術(shù)的選擇和應(yīng)用顯得尤為重要。
    1 低硫高強(qiáng)耐腐蝕鋼工藝路線
    低硫高強(qiáng)耐腐蝕鋼生產(chǎn)工藝流程如下:
    鐵水預(yù)處理→120噸LD轉(zhuǎn)爐→擋渣出鋼→脫氧合金化、鋼渣改質(zhì)→爐后底吹氬精煉→LF爐底吹氬精煉、調(diào)溫、合金化、微釩鈦氮處理和鈣處理→板坯連鑄→步進(jìn)式加熱爐→高壓水除鱗→粗軋(寬度自動(dòng)控制)→熱卷箱(恒溫)→高壓水除鱗→6機(jī)架精軋(厚度自動(dòng)控制,厚度范圍4.0-12.0mm)→層流冷卻(卷取溫度自動(dòng)控制)→卷取→精整分卷(切板)
    確定好工藝路線后,在既定的工藝條件下,Q450NQR1的技術(shù)難點(diǎn)主要集中在精煉工序的硫、釩、鈦、氮控制和熱軋工序的氮強(qiáng)化作用最佳化和組織控制,本文主要從精煉工藝控制方面介紹該系列鋼的生產(chǎn)控制。
    2 低硫高強(qiáng)耐腐蝕鋼主要爐外精煉技術(shù)的應(yīng)用
    2.1 爐外脫硫技術(shù)
    要規(guī)模生產(chǎn)低硫高強(qiáng)耐腐蝕鋼,僅通過(guò)控制鐵水硫含量來(lái)保證成品硫≤0.008...
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