攀鋼爐外精煉技術取得新進步
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- 攀鋼爐外精煉技術取得新進步重 鑄型重不能超過行車最大起吊噸位, 保證翻箱 ,
轉運鑄型安全可靠。
參考文獻
l 鑄鐵手冊[ M] . 北京:機械工業(yè)出版社出版, 1 9 6 7 . 6~7
2 鑄造實用手冊[ M] . 遼寧: 東北工學院出版社, 1 9 8 8 . 8
3 造型材料 . 鑄造手冊[ M ] . 中國機械工程學會鑄造專業(yè)學會編, 1 9 9 7 . 1
4 鑄造工藝 . 鑄造手冊[ M] . 中國機械工程學會鑄造專業(yè)學會編, 1 9 9 7 . 1
( 4 )編制工藝應廣泛聽取各方面意見。
( 截稿 日期: 2 0 0 4年 6月)
B對超低碳奧氏體 系耐熱鋼蠕變強度的影響研究
悉知在奧氏體耐熱鋼中添加數(shù)十個十萬分之一 B元素時, 蠕變斷裂時問和蠕變斷裂延伸率有大幅度提
高。關于其機理已有幾種報道, 例如 B置換 了一部分 M C 6 的 C格子常數(shù)增加, 和母相不密接減少, 抑制 Mz 3
凝聚長大學說等 , 通過 B促進亞結晶和動態(tài)再結晶形成, 雖然變形抗力降低但控制裂紋發(fā)生和傳播在加
速蠕變區(qū)域生長的學說 , 還有報道抑制在晶界析出的 B N晶界的空腔發(fā)生, 防止晶界破壞斷裂延伸率增加
等。特別是抑制 M 2 3 c 6 粗大化學說的效果報道數(shù)量較多。但是 , 在實際中有無添加 B也有不認為對 M z 3 c 6
的大小有明顯的不同。于是 , 新 日本制鐵公司鋼鐵研究所為了研究對于 B的效果關于 M z 3 c 6是必須的, 則采
用大力降低 C含量進行了研究 , 取得效果介紹如下: 在試驗室條件下進行試驗, 試驗材選擇 1 8 C r 一1 5 N i 鋼為
基礎變化 B含量 2種。a 種成份( %) : 0 . 0 0 1 0 C一0 . 0 0 8 S i 一<0 . 0 0 2 M n一<0 . 0 0 2 P一<0 . 0 0 0 3 S一1 4 . 9 8 N i 一
1 8 . 5 3 C r 一0 . 0 0 1 2 N一<0 . 0 0 0 1 B, B成分( %) 是在 a 成分基礎上添加 B : 0 . 0 0 1 9 0 1 。把 a 、 b鋼熔煉后成鋼錠軋
制厚度 1 2 m m鋼板, 在 1 0 5 0 ~ C X 1 0 mi n固溶化熱處理后 , 對此采取試樣在 6 0 0 ~ C~7 5 0 ~ C 下進行蠕變試驗 , 對蠕
變斷裂材和中斷材采取光學顯微鏡觀察、 T E M觀察、 電解抽出殘渣分析, 采用 S I M S進行 B元素分析。其試
驗結果, 即使把 c含量降低 0 . 0 0 0 1 %情況下 , 采取添加 0 . 0 0 0 2 %時在所有溫度下 , 蠕變斷裂時約提高 4倍 , 斷
裂延伸率約提高 1 . 5倍。其次 , 關于斷裂形態(tài)不管有無 B含量都是都是晶界斷裂, 但添加 B材( 鋼 B ) 晶內變
形量大。在延伸率 1 5 %中途停止進行組織比較時 , 無添加 B材( 鋼 a ) 觀察多處晶界存在空洞。采取 T E M觀
察所有試樣 H電解抽出殘渣分析確認沒有 M2 3 C 6析出。采取 S I MS 1 分析結果鋼 B隨著加熱時間在 晶界 B
量增加。
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攀鋼爐外精煉技術取得新進步
由攀枝化鋼鐵( 集團) 公司和昆明理工大學承擔的“ 鋼包雙透氣磚水模試驗研究及應用” 課題 , 其科研成
果現(xiàn)已成功地應用于攀鋼煉鋼生產并通過了攀鋼公司組織的技術鑒定。
鋼包吹氬是國內外鋼廠普遍采用的投資少 , 操作最簡單的一種爐外精煉處理技術。攀鋼鋼包底吹氬技
術在攀鋼煉鋼史上曾經發(fā)揮過很大作用 , 但隨著用戶對鋼鐵產品質量要求的不斷提高和攀鋼 日益增長的開
發(fā)高附加值新產品的需求 , 攀鋼鋼包吹氬成功率較低的問題也就暴露出來了。
為提高產品質量 , 增加適銷品種, 滿足今后大方坯連鑄機和 2號板坯連鑄機順利投產的需要 , 攀鋼鋼研
院、 煉鋼廠 、 公司科技處和昆明理工大學共同開展了上述雙透氣磚課題的研究。課題組在兩年多的科技攻關
中, 通過多次水模試驗, 最終確定了攀鋼鋼包雙透氣磚合理的吹氬工藝參數(shù) , 包括氬氣流量范圍和吹氬時間
等。實驗室研究的成果經生產現(xiàn)場工業(yè)應用試驗表明, 雙透氣磚吹氬吹成率由過去單透氣磚的 9 5 . 1 %提高
到現(xiàn)在的 9 8 . 7 %, 冶金效果優(yōu)于單透氣磚 , 鋼的清凈度也有較大提高, 為攀鋼全連鑄條件下的全精煉提高供 ...