影響精煉鋼包襯壽命的工藝因素
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- 影響精煉鋼包襯壽命的工藝因素5 0 ． 1 9 9 8年 1 2月
f l f 影響精煉鋼包襯壽命 因素
瞬 、 締皂 c 帶 ／ 研 7 q ． 張曉 麗
紊 7 蘇 沙 鋼 。 集 酗 張 家 舯 ㈣ 蔣 Ef fe c t o f Te c h n o l o g y Fa c t o r s o n Li n i n g Li f e o f Re f in i n g La d l e
Z h a n g Xi a o l i
( J i a n g s u S h a g a 1 G r o u p C o L t d ， Z t m n g j i a g a n g 2 1 5 6 2 5 )
在煉鋼變動(dòng)成本中， 耐火材料占輔助材料、 機(jī)
器零件費(fèi)總額的 6 o ％左右， 而鋼包用耐火材料又
占總耐火材料成本的5 0 ％以上， 所以要降低煉鋼
耐火材料成本， 首先就要降低鋼包用耐火材料成
本， 降低鋼包用耐火材料成本， 就要從提高包齡人
手， 我公司從幾個(gè)方面采取措施提高包齡， 降低鋼
包耐火材料成本。使各煉鋼車間包齡有較大幅度
提高， 鋼包用耐火材料成本明顯下降( 圖 1 、 圖2 ) 。
本文就所采取的主要措施作了簡(jiǎn)述和分析。
l 選材和磚形設(shè)計(jì)
1 ． 1 合理選擇材質(zhì)
鎂碳磚對(duì)堿性熔渣有較好的抵抗性， 具有很
好的耐火性， 耐剝落性， 抗高溫蠕變性和抗氧化性
等優(yōu)點(diǎn)． 所以我公司3 0 t ． 9 0 t 的精煉鋼包都是用
不同檔次的鎂碳磚綜合砌筑。
1 ． 2 磚形設(shè)計(jì)
要根據(jù)鋼包的錐度大小合理設(shè)計(jì)磚形。磚形
設(shè)計(jì)的原則是 ： 盡量減少磚與磚之間的縫隙， 減小
工作層磚與永久層之間的縫隙。所以， 錐度大的
桶壁要設(shè)計(jì)小型號(hào)磚， 以減小工作層與永久層之
間的縫隙； 而錐度小的桶壁要設(shè)計(jì)大型號(hào)磚， 以減
少工作層中磚與磚之間的縫隙。
2 工藝控制
2 ． 1 嚴(yán)格造渣工藝
目前 ， 在影響包齡的幾個(gè)因素中， 材質(zhì)本身的
質(zhì)量只占到 1 5 ％， 而操作工藝的因素卻占到5 0 ％
左右。
一
般來(lái)說(shuō)， 鋼渣的堿度， 造渣劑( c a ) 的用量
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圖 1 鋼包壽命提高趨勢(shì)
Fi g 1 Tr e a d l a dl el i f ei r l c t
車間
圖 2 鋼包耐火材料成本比較
F i g． 2 ( pa n鯽n o f l a d l e l i n i ng c o s t
對(duì)鎂碳磚的蝕損速度影響最大。當(dāng)鋼渣堿度升
高， C a O含量達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)， 溶渣對(duì)鎂碳磚的
侵蝕最小， 當(dāng)造渣劑( c a ) 的用量增加時(shí)溶渣對(duì)
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