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年產(chǎn)90萬(wàn)噸棒材車間設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
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  • 年產(chǎn)90萬(wàn)噸棒材車間設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)摘 要
    本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)90萬(wàn)噸棒材車間工藝設(shè)計(jì)。品種為圓鋼和螺紋鋼的小型棒材廠，在此選擇Φ16mm的圓鋼作為典型產(chǎn)品進(jìn)行該車間的設(shè)計(jì)。
    本設(shè)計(jì)采用全連續(xù)軋制生產(chǎn)工藝，全線共有軋機(jī)18架，其中粗軋機(jī)6架，中軋機(jī)6架，精軋機(jī)6架，終軋最大軋制速度為16m/s。采用主要工藝流程為選定坯料→加熱→除鱗→軋制（粗、中、精軋）→冷卻（水冷、風(fēng)冷）→打捆→檢查→入庫(kù) 。棒材以定尺交貨，橫列式、半連續(xù)式、全連續(xù)式各種軋機(jī)都可以進(jìn)行生產(chǎn)。采用全連續(xù)式平立交替布置軋機(jī)，以保證產(chǎn)量減少事故。
    此設(shè)計(jì)以設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)出發(fā)，首先論述了棒材的發(fā)展概況和市場(chǎng)需求，建廠的必要性和可能性，然后選擇典型產(chǎn)品的產(chǎn)品大綱的制定、軋機(jī)的選擇、孔型系統(tǒng)的選擇及典型產(chǎn)品的孔型設(shè)計(jì)、力能參數(shù)的計(jì)算及校核、輔助設(shè)備的選取、車間布置等。
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