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柴油機機體三面鉆削組合機床總體及夾具設(shè)計
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  • 柴油機機體三面鉆削組合機床總體及夾具設(shè)計
  • 柴油機機體三面鉆削組合機床總體及夾具設(shè)計，全套圖紙，說明書目 錄
    1 前言 1
    2 組合機床總體設(shè)計 3
    2.1 總體方案論證 3
    2.1.1 工藝路線的確立 3
    2.1.2 機床配置型式的選擇 3
    2.1.3 定位基準的選擇 4
    2.1.4 滑臺型式的選擇 4
    2.2 切削用量的確定及刀具選擇 4
    2.2.1 選擇切削用量 4
    2.2.2切削力、切削扭矩及切削功率的計算 6
    2.3 組合機床總體設(shè)計—三圖一卡 8
    2.3.1 被加工零件工序圖 8
    2.3.2 加工示意圖 8
    2.3.3機床尺寸聯(lián)系總圖 12
    2.3.4 機床生產(chǎn)率計算卡 14
    3 夾具設(shè)計 17
    3.1 概述 17
    3.1.1 零件的工藝性分析 17
    3.1.2 夾具設(shè)計的基本要求 17
    3.1.3 夾具總體結(jié)構(gòu)構(gòu)思 18
    3.2 定位方案的確定 18
    3.2.1 定位方案論證 18
    3.2.2 定位基準的選擇 18
    3.3 誤差分析 19
    3.3.1 影響加工精度的因素 19
    3.3.2 保證加工精度的條件 20
    3.4.1夾緊裝置的確定 21
    3.4.2夾緊力的確定 22
    3.4.3夾緊液壓缸的選擇 23
    3.5 導向裝置的選擇 24
    3.5.1鉆套型式的選擇和設(shè)計 24
    3.5.2 鉆模板的類型和設(shè)計 25
    3.6 夾具體的確定 25
    4 結(jié)論 27
    參考文獻 28
    致 謝 29
    附 錄 30

    1 前言
    組合機床以其獨特的優(yōu)點在機械設(shè)計中占有重要的地位，是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組成的一種高效的專用機床。組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方法，生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已標準化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計和制造周期。因此，組合機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用來組成自動生產(chǎn)線。組合機床及其自動線是集機電于一體的綜合自動化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。它的特征是高效、高質(zhì)、經(jīng)濟實用，因而被廣泛應(yīng)用于工程機械、交通、能源、軍工、輕工、家電等行業(yè)。在當今的發(fā)展趨勢中，一臺組合機床如果不能完成全部的工藝過程，這時往往把幾臺機床布置流水線，大大縮短了加工時間。我國傳統(tǒng)的組合機床及組合機床自動線主要采用機、電、氣、液壓控制，它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件(近年研制的組合機床加工連桿、板件等也占一定份額)，完成鉆孔、擴孔、鉸孔，加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面等。組合機床的分類繁多，有大型組合機床和小型組合機床，有單面、雙面、三面、臥式、立式、傾斜式、復合式，還有多工位回轉(zhuǎn)臺式組合機
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