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輸出軸課程設(shè)計(jì)
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  • 輸出軸課程設(shè)計(jì)

    目錄
    前言 3
    1、零件的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定 3
    技術(shù)要求分析 3
    零件的工藝分析 3
    3
    2、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 3
    選擇毛坯 3
    毛坯尺寸的確定 4
    3、選擇加工方法，制定加工藝路線 5
    定位基準(zhǔn)的選擇 5
    零件表面加工方法的選擇 5
    制定藝路線 6
    4、工序設(shè)計(jì) 7
    選擇加工設(shè)備與工藝裝備 7
    選擇機(jī)床 根據(jù)工序選擇機(jī)床 7
    選用夾具 7
    選用刀具 8
    選擇量具 8
    確定工序尺寸 8
    5、確定切削用量及基本工時(shí) 10
    切削用量 。 10
    基本時(shí)間 12
    6、夾具設(shè)計(jì) 12
    定位方案 12
    分度設(shè)計(jì) 13
    切削力和夾緊力的計(jì)算 13
    7、 結(jié)論 14
    參考文獻(xiàn) 14
    致 謝 15
    附錄 15

    零件的工藝分析
    從零件圖上看，該零件是典型的零件，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圓柱面，φ50、φ80、φ104的內(nèi)圓柱表面，10個(gè)φ20的通孔，圖中所給的尺寸精度高，大部分是IT6級(jí)；粗糙度方面表現(xiàn)在鍵槽兩側(cè)面、φ80內(nèi)圓柱表面為Ra3.2um,大端端面為Ra3.2um,其余為Ra12.5um，要求不高；位置要求較嚴(yán)格，表現(xiàn)在φ55的左端面、φ80內(nèi)孔圓柱面對(duì)φ75、φ60外圓軸線的跳動(dòng)量為0.04mm, φ20孔的軸線對(duì)φ80內(nèi)孔軸線的位置度為φ0.05mm,鍵槽對(duì)φ55外圓軸線的對(duì)稱度為.0.08mm；熱處理方面需要調(diào)質(zhì)處理，到200HBS，保持均勻。 通過(guò)分析該零件，其布局合理，方便加工，我們通過(guò)徑向夾緊可保證其加工要求，整個(gè)圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達(dá)物體的形狀和大小，符合要求。
    ...
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