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“輸出軸”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書
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    目 錄



    1. 零件的分析
    1.1 零件的作用
    1.2零件的工藝分析
    2. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
    2.1確定毛坯的制造形式
    2.2基準(zhǔn)的選擇
    2.3制定工藝路線
    2.3.1加工方法的選擇
    2.3.2加工順序的安排
    2.4加工余量，工序尺寸，及其公差的確定
    2.5確定切削用量及功率的校核

    設(shè)計(jì)心得

    參考文獻(xiàn)

    1零件的分析
    1.1零件的作用
    題目所給定的零件為輸出軸，其主要作用，一是傳遞轉(zhuǎn)矩，使主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力；二是工作過程中經(jīng)常承受載荷；三是支撐傳動(dòng)零部件。
    1.2零件的工藝分析
    從零件圖上看，該零件是典型的零件，結(jié)構(gòu)比較簡單，其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圓柱面，φ50、φ80、φ104的內(nèi)圓柱表面，10個(gè)φ20的通孔，圖中所給的尺寸精度高，大部分是IT6級；粗糙度方面表現(xiàn)在鍵槽兩側(cè)面、φ80內(nèi)圓柱表面為Ra3.2um, φ55外圓柱面、大端端面為Ra1.6um, φ60、φ75外圓柱面為Ra0.8um，其余為Ra6.3um，要求不高；位置要求較嚴(yán)格，表現(xiàn)在φ55的左端面、φ80內(nèi)孔圓柱面對φ75、φ60外圓軸線的跳動(dòng)量為0.04mm, φ25孔的軸線對φ80內(nèi)孔軸線的位置度為φ0.05mm,鍵槽對φ55外圓軸線的對稱度為.0.08mm；熱處理方面需要調(diào)質(zhì)處理，到200HBW，保持均勻。 通過分析...
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