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車鉤緩沖器拆裝機說明書
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  • 車鉤緩沖器拆裝機說明書-a72c4bf825c52cc58bd6bee6(2)一、結構及特點
    1、車鉤拆裝液壓裝置主要由緩沖器拆裝裝置、液壓升降定位裝置、移動式機架、緩沖器吊具、緩沖器拆裝專用油缸及控制系統(tǒng)六部分構成。
    2、緩沖器拆裝裝置由高壓電動泵站、高壓油缸、高壓管路及各種閥組成。高壓電動泵站采用100MPa超高壓設計。高壓油缸采用優(yōu)質鋼材制作,內部設置高等級密封圈,確保使用過程中受力強度和密封性能。高壓油缸與高壓泵站采用快速連接,便于操作。
    3、液壓升降定位裝置采用兩個不同步的雙級液壓缸控制升降,滿足各種不同工況。升降采用手動換向方式。
    4、移動式機架采用超低結構設計,走行輪設置在頂部,能使整個設備在地溝內行走時不會遇到任何干擾,無須拆卸排障器和架車。
    5、設備控制系統(tǒng)設置合理,操作簡單方便,易學易懂。
    二、主要技術參數(shù)
    1、 電機功率 3KW
    2、 低壓泵額定壓力 6.3MPa
    3、 低壓泵流量 14L/min
    4、 低壓油缸內經(jīng) 80mm
    5、 低壓油缸行程 1100mm
    6、 高壓泵額定壓力 100MPa
    7、 高壓泵流量 1.1L/min
    8、 高壓油缸內徑 125mm
    9、 高壓油缸行程 ≤55mm
    10、整機重量 512kg
    11、外形尺寸 1550х600 X 1030mm3
    三、使用與操作
    1、使用前的準備:
    1-1、檢查外觀有無損傷、液壓元件是否損壞。
    1-2、向油箱內注入經(jīng)過過濾的N32(20#)液壓油,加油高度應達到油窗的75%以上。
    1-3、接通電源,點動啟動按鈕啟動電機,觀察其轉向是否與油泵規(guī)定的轉向一致(從油泵軸端觀察應為順時針)。
    1-4、啟動油泵電機,運行5~10分鐘,觀察、聆聽有無異常。
    1-5、將低壓系統(tǒng)壓力調整至4MPa,將高壓系統(tǒng)壓力調整至80~90MPa.(此兩項出廠前已調好)。
    1-6、按壓上升(上)、下降(下)按鈕,使升降平臺往復運動幾次,應無卡滯及其它異,F(xiàn)象。
    1-7、將隨及附件中的兩根膠管按下圖把液壓系統(tǒng)的高壓控制部分與高壓油缸連接起來,反復搬動幾次。
    1-8、注:試車時,活塞嚴禁伸出到極限位,伸出40~50MPa時應換向回位,待回到極限位后,可顯示高壓系統(tǒng)的壓力(80~90MPa)。
    2、使用及操作
    2-1、拆卸作業(yè)
    2.1.1、將鉤頭從鉤尾框中拆去。
    2.1.2、松下鉤尾框托板螺栓,只留兩條在上面(若托板上有衛(wèi)星定位儀,則須先拆除托板)。
    2.1.3、拆下信號器橫梁。
    2.1.4、將拆裝機從正面(司機室前方)吊入地溝中,推至緩沖器下方。
    2.1.5、按壓啟動按鈕,電機啟動后,按壓上升(上)按鈕,慢慢升起升降平臺使之接觸緩沖器后松開上升按鈕。
    2.1.6、將高壓油缸(油癟子)(不帶管)從鉤尾框正面放入鉤尾框中,并旋轉一定角度,使缸體上的兩個耳朵卡在鉤尾框上。
    2.1.7、將兩根高壓膠管正確連接。
    2.1.8、搬動手動換向閥,壓縮緩沖器使之與車體脫離,落在升降平臺上,將手動換向閥置中立位(空位)。
    2.1.9、按壓下降(下)按鈕,慢慢下降升降平臺,邊下降邊適當轉動升降平臺上的轉盤,使緩沖器隨平臺落入地溝中。
    2.1.10、使高壓油缸活塞復位,并迅速將開關復位。
    2.1.11、停止油泵電機。
    2.1.12、取出高壓油缸。
    2.1.13、用專用吊具吊走緩沖器,拆卸過程結束。...
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