焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程
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- 第2章 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,新型結(jié)構(gòu)材料不斷涌現(xiàn),同時為了滿足現(xiàn)代化建設(shè)和人們生產(chǎn)、生活的需求,焊接結(jié)構(gòu)正朝著高參數(shù)、高性能及多樣化方向發(fā)展。若想得到高質(zhì)量的焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程(簡稱焊接工藝規(guī)程)的制定就顯得尤為重要。在現(xiàn)代焊接結(jié)構(gòu)制造中,制定焊接工藝規(guī)程的依據(jù)應(yīng)來自以下三個方面:①焊接工藝評定;②企業(yè)生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗;③計算機輔助焊接工藝規(guī)劃CAPP系統(tǒng)。圖2-1可表明它們之間的關(guān)系。
2.1 焊接工藝評定
由于焊接結(jié)構(gòu)制造中焊接工藝所包含的內(nèi)容相當(dāng)廣泛,任何一種主要焊接工藝參數(shù)例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、焊后熱處理溫度和保溫時間、焊接材料種類、規(guī)格和牌號、焊件厚度及焊接位置的變化,都會對焊接接頭性能產(chǎn)生相應(yīng)的影響。因此,對于所編制的并將用于生產(chǎn)的各項焊接工藝均應(yīng)做相應(yīng)的評定。
2.1.1焊接工藝評定概述
根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》,焊接工藝評定的定義是:為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。具體來說,焊接工藝評定就是按照所擬定的焊接工藝,根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試板,并從焊成試板中取出拉伸、彎曲、沖擊等試樣,測試焊接接頭是否具備所要求的性能。如果所有試樣檢驗結(jié)果均符合技術(shù)要求,則證明所擬定焊接工藝是可行的,根據(jù)焊接工藝評定提出“焊接工藝評定報告”,其推薦格式如表2-1所示。同時,結(jié)合工廠實踐經(jīng)驗編制正式的“焊接工藝規(guī)程”(或細(xì)則)作為指導(dǎo)焊接結(jié)構(gòu)制造的主要技術(shù)性文件。如果所檢驗項目中有任意一項不合格,則說明該焊接工藝不能用于生產(chǎn),需要重新編制。然后,按照新的焊接工藝再做焊接工藝評定試驗,直至合格?梢哉f,焊接工藝評定是正確編制焊接工藝規(guī)程的硬件保證。對于新焊接方法、新焊接工藝、新金屬材料和新型
焊接材料必須首先做相應(yīng)的焊接性試驗和工藝試驗。焊接工藝評定試驗只是對新工藝和新材料的最后驗證。對于已經(jīng)評定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的成熟工藝,如因某種原因需要改變一種或一種以上的主要焊接工藝參數(shù),則需要重新做焊接工藝評定試驗。因此,在
表2-1 焊接工藝評定報告(1)
單位名稱:
焊接工藝評定報告編號: 焊接工藝指導(dǎo)書編號:
焊接方法: 機械化程度:(手工、半自動、自動)
接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、焊接方法或焊接工藝、焊接金屬厚度)
母材:
焊接標(biāo)準(zhǔn):
鋼號:
類、組別號: 與類、組別號:
厚度:
直徑:
其他: 焊后熱處理:
熱處理溫度(℃):
保溫時間(h):
保護氣體:
氣體 混合比 流量(L/min)
保護氣體:
尾部保護氣:
背面保護氣:
填充金屬:
焊接標(biāo)準(zhǔn):
焊材牌號:
焊材規(guī)格:
焊縫金屬厚度:
其他: 電特性:
電流種類:
極性:
鎢極尺寸:
焊接電流(A):
電弧電壓(V):
其他:
焊接位置:
對接焊縫位置: 方向:(向上、向下)
角焊縫位置: 方向:(向上、向下)
技術(shù)措施:
焊接速度(cm/min):
擺動或不擺動:
擺動參數(shù):
多道焊或單道焊(每面):
多絲焊或單絲焊:
其他:
預(yù)熱:
預(yù)熱溫度(℃):
層間溫度(℃):
其他: ...