焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程
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- 第2章 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，新型結(jié)構(gòu)材料不斷涌現(xiàn)，同時為了滿足現(xiàn)代化建設(shè)和人們生產(chǎn)、生活的需求，焊接結(jié)構(gòu)正朝著高參數(shù)、高性能及多樣化方向發(fā)展。若想得到高質(zhì)量的焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程（簡稱焊接工藝規(guī)程）的制定就顯得尤為重要。在現(xiàn)代焊接結(jié)構(gòu)制造中，制定焊接工藝規(guī)程的依據(jù)應(yīng)來自以下三個方面：①焊接工藝評定；②企業(yè)生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗；③計算機輔助焊接工藝規(guī)劃CAPP系統(tǒng)。圖2-1可表明它們之間的關(guān)系。
2.1 焊接工藝評定
由于焊接結(jié)構(gòu)制造中焊接工藝所包含的內(nèi)容相當(dāng)廣泛，任何一種主要焊接工藝參數(shù)例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、焊后熱處理溫度和保溫時間、焊接材料種類、規(guī)格和牌號、焊件厚度及焊接位置的變化，都會對焊接接頭性能產(chǎn)生相應(yīng)的影響。因此，對于所編制的并將用于生產(chǎn)的各項焊接工藝均應(yīng)做相應(yīng)的評定。
2.1.1焊接工藝評定概述
根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》，焊接工藝評定的定義是：為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。具體來說，焊接工藝評定就是按照所擬定的焊接工藝，根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試板，并從焊成試板中取出拉伸、彎曲、沖擊等試樣，測試焊接接頭是否具備所要求的性能。如果所有試樣檢驗結(jié)果均符合技術(shù)要求，則證明所擬定焊接工藝是可行的，根據(jù)焊接工藝評定提出“焊接工藝評定報告”，其推薦格式如表2-1所示。同時，結(jié)合工廠實踐經(jīng)驗編制正式的“焊接工藝規(guī)程”（或細(xì)則）作為指導(dǎo)焊接結(jié)構(gòu)制造的主要技術(shù)性文件。如果所檢驗項目中有任意一項不合格，則說明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需要重新編制。然后，按照新的焊接工藝再做焊接工藝評定試驗，直至合格�？梢哉f，焊接工藝評定是正確編制焊接工藝規(guī)程的硬件保證。對于新焊接方法、新焊接工藝、新金屬材料和新型
焊接材料必須首先做相應(yīng)的焊接性試驗和工藝試驗。焊接工藝評定試驗只是對新工藝和新材料的最后驗證。對于已經(jīng)評定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的成熟工藝，如因某種原因需要改變一種或一種以上的主要焊接工藝參數(shù)，則需要重新做焊接工藝評定試驗。因此，在
表2-1 焊接工藝評定報告（1）
單位名稱：
焊接工藝評定報告編號： 焊接工藝指導(dǎo)書編號：
焊接方法： 機械化程度：（手工、半自動、自動）
接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、焊接方法或焊接工藝、焊接金屬厚度）
母材：
焊接標(biāo)準(zhǔn)：
鋼號：
類、組別號： 與類、組別號：
厚度：
直徑：
其他： 焊后熱處理：
熱處理溫度（℃）：
保溫時間（h）：
保護氣體：
氣體 混合比 流量（L/min）
保護氣體：
尾部保護氣：
背面保護氣：
填充金屬：
焊接標(biāo)準(zhǔn)：
焊材牌號：
焊材規(guī)格：
焊縫金屬厚度：
其他： 電特性：
電流種類：
極性：
鎢極尺寸：
焊接電流（A）：
電弧電壓（V）：
其他：
焊接位置：
對接焊縫位置： 方向：（向上、向下）
角焊縫位置： 方向：（向上、向下）
技術(shù)措施：
焊接速度（cm/min）：
擺動或不擺動：
擺動參數(shù)：
多道焊或單道焊（每面）：
多絲焊或單絲焊：
其他：
預(yù)熱：
預(yù)熱溫度（℃）：
層間溫度（℃）：
其他： ...
熱門關(guān)鍵詞： 
