泵的配管規(guī)定
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- 泵的配管規(guī)定中石化蘭化設(shè)計(jì)院目 錄
第一章總 則
第二章泵的配管
附圖1-1 端部吸入、頂部排出泵的典型配管
附圖1-2 側(cè)向吸入和排出泵的配管
附圖1-3 端部吸入、頂部排出泵的典型配管（帶永久過濾器）
附圖1-4 旋渦泵的配管
第一章 總 則
第1.0.1條 本規(guī)定適用于石油化工裝置中泵的配管設(shè)計(jì)。公用工程的泵的配管設(shè)計(jì)也可參照執(zhí)行。
第1.0.2條 泵的配管設(shè)計(jì)除執(zhí)行本規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)配管材料等級的設(shè)計(jì)規(guī)定。
第1.0.3條 當(dāng)泵制造廠對其配管有特殊要求時，應(yīng)滿足制造廠要求。
第二章 泵的配管
第一節(jié) 泵的一般配管原則
第2.1.1條 當(dāng)泵布置在管廊下面時，進(jìn)出管廊的配管管底距地面凈距除應(yīng)滿足泵的檢修外，不應(yīng)小于3.5m。
第2.1.2條 輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，不應(yīng)布置在泵和電機(jī)的上方。
第2.1.3條 水平吸入管道要避免由于熱膨脹而形成“袋形”。
第2.1.4條 泵的配管要有足夠的柔性，泵口承受的反力必須在允許范圍內(nèi)。輸送高溫或低溫介質(zhì)時，泵的配管要經(jīng)應(yīng)力分析，配管形狀和長度應(yīng)在熱應(yīng)力允許范圍內(nèi)。
第2.1.5條 配管時要考慮泵的拆卸，公稱管徑小于或等于40的承插焊管道在適當(dāng)?shù)奈恢眯柙O(shè)置拆卸法蘭。
第2.1.6條 泵的吸入管道應(yīng)滿足泵所需凈正吸入壓頭（NPSH），管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長度超過設(shè)備和泵之間的距離時，應(yīng)請工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。
第2.1.7條 幾臺并列布置的泵的進(jìn)出口閥門應(yīng)盡量采用相同的安裝高度。當(dāng)進(jìn)出口閥門安裝在立管上時，一般安裝高度為1.2～1.3m，手輪方位應(yīng)便于操作。
第2.1.8條 泵的基礎(chǔ)高出地面不應(yīng)小于0.2m，其具體高度應(yīng)根據(jù)泵進(jìn)口處放凈管的安裝高度確定。
第2.1.9條 對輸送可燃液體和有毒介質(zhì)的泵，泵的放凈管應(yīng)按P&I圖要求設(shè)計(jì)，不得采用明溝排放。
第2.1.10條 往復(fù)泵的泵端和驅(qū)動端的管道布置不應(yīng)妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。
第2.1.11條 為使泵體少受外力作用，應(yīng)在靠近泵的管段上設(shè)置合理的支、吊架或彈簧支、吊架。
一、泵的水平吸入管或泵前管道彎頭處（垂直時）應(yīng)設(shè)可調(diào)支架，見圖2.1.11-1和圖2.1.11-2。
圖2.1.11-1 泵水平吸入管支架 圖2.1.11-2 泵吸入管彎頭處支架
二、不帶底座的管道泵進(jìn)出口管道支架應(yīng)盡可能接近管口，見圖2.1.11-3。
圖2.1.11-3 管道泵支架
三、并聯(lián)泵出口管固定架的一般位置見圖2.1.11-4。
圖2.1.11-4 并聯(lián)泵出口固定架示意圖
四、泵出口后的第一個彎頭處或彎頭附近設(shè)吊架或彈簧支架。當(dāng)操作溫度高于120℃或附加于垂直的泵口上的管道荷載超過泵的允許荷載時應(yīng)設(shè)彈簧吊架，見圖2.1.11-5。在缺乏制造廠提供的數(shù)據(jù)時離心泵垂直接管管口上的允許最大荷載，見表2.1.11。
圖2.1.11-5 泵出口管支架示意圖
離心泵垂直接管口上的允許最大荷載 表2.1.11
接管尺寸（m） 允許的荷載（kgf）
50 60
80 120
100 200
150 440
200 710
250 1165
300 1650
350 2080
400 2710
450 3380
五、為防止往復(fù)泵管道的脈沖震動，泵出口管道第一支架應(yīng)采用固定架，管架間距應(yīng)比一般管架間距小些。...
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