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支架沖壓模具設(shè)計(jì)
- 文件介紹：
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- 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文模板一目 錄
第1章 緒論 1
第2章 沖壓件工藝性分析 2
2.1 材料分析 3
2.2 零件結(jié)構(gòu)分析 3
2.3 尺寸精度分析 3
2.4 計(jì)算毛坯尺寸 3
第3章 沖裁工藝方案的確定 5
第4章 模具總體結(jié)構(gòu)的確定 6
4.1 模具類型的選擇 6
4.2 送料方式的選擇 6
4.3 定位方式的選擇 6
4.4 卸料、出件方式的選擇 6
4.5 導(dǎo)向方式的選擇 7
第5章 沖壓工藝參數(shù)計(jì)算 8
5.1 排樣設(shè)計(jì) 8
5.1.1排樣方式的選擇 8
5.1.2 搭邊值的確定 8
5.1.3 步距的計(jì)算 8
5.1.4 條料寬度的確定 8
5.1.5 材料利用率的計(jì)算 9
5.2 沖壓力的計(jì)算 9
5.2.1沖裁力的計(jì)算 9
5.2.2 彎曲力的計(jì)算 10
5.2.3 卸料力與推件力的計(jì)算 10
5.2.4 總沖壓力的計(jì)算 11
5.3 壓力機(jī)噸位選擇 11
5.4 壓力中心的計(jì)算 11
第6章 刃口尺寸計(jì)算 13
6.1 沖裁刃口尺寸計(jì)算 13
6.1.2刃口尺寸的計(jì)算及依據(jù)與法則 13
6.2彎曲刃口尺寸計(jì)算 14
6.2.1彎曲間隙計(jì)算 14
第7章 模具零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
7.1 凹模設(shè)計(jì) 16
7.1.1 沖裁凹模外形的確定 16
7.1.2 沖裁凹模刃口結(jié)構(gòu)形式的選擇 16
7.1.3 彎曲凹模設(shè)計(jì) 17
7.1.4 凹模材料的確定 18
7.2 凸模的設(shè)計(jì) 18
7.2.1 凸模高度的確定 18
7.2.2 凸模結(jié)構(gòu)的確定 19
7.3 彎曲凸模的設(shè)計(jì) 22
7.2.3 凸模材料和精度的確定 22
7.4 卸料板的設(shè)計(jì) 22
7.4.1 卸料板外型設(shè)計(jì) 22
7.5 凸模固定板的設(shè)計(jì) 23
7.6 墊板的設(shè)計(jì) 24
7.7 模座、模柄的選用 25
7.7.1模座的選用 25
7.7.2 模柄的選用 27
7.7.3 螺釘、銷釘?shù)倪x用 27
7.8 卸料彈簧的設(shè)計(jì) 28
第8章 沖壓設(shè)備的校核 29
第9章 模具裝配圖的繪制 30
總結(jié) 31
致謝 32
參考文獻(xiàn) 33
第1章 緒論
本課題涉及的零件圖如1.1所示。
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熱門關(guān)鍵詞： 
