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脈沖燃燒技術(shù)在工業(yè)爐上的應(yīng)用
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  • 脈沖燃燒技術(shù)在工業(yè)爐上的應(yīng)用北京神霧熱能技術(shù)有限公司
    摘 要:本文介紹了一種新工業(yè)爐燃燒控制技術(shù)——脈沖燃燒控制技術(shù),對其原理和優(yōu)勢進行了闡述,并對這種技術(shù)在工業(yè)爐上的應(yīng)用作了詳細的探討。
    關(guān)鍵詞:脈沖燃燒 控制 燃燒器 脈寬調(diào)制 電磁閥 
    1 前言
    工業(yè)爐的燃燒控制水平直接影響到生產(chǎn)的各項指標,例如:產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗等。目前國內(nèi)的工業(yè)爐一般都采用連續(xù)燃燒控制的形式,即通過控制燃料、助燃空氣流量的大小來使爐內(nèi)的溫度、燃燒氣氛達到工藝要求。由于這種連續(xù)燃燒控制的方式往往受到燃料流量的調(diào)節(jié)和測量等環(huán)節(jié)的制約,所以目前大多數(shù)工業(yè)爐的控制效果不佳。隨著工業(yè)爐工業(yè)的迅猛發(fā)展,脈沖式燃燒控制技術(shù)也應(yīng)運而生,并在國內(nèi)外得到一定程度的應(yīng)用,取得了良好的使用效果。
    2 工業(yè)爐行業(yè)采用脈沖燃燒的必要性
    目前高檔工業(yè)產(chǎn)品對爐內(nèi)溫度場的均勻性要求較高,對燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高,使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無法實現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)爐的出現(xiàn),必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制爐內(nèi)溫度場的均勻性。
    3 脈沖燃燒控制的原理和優(yōu)勢
    故名思義,脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式,使用脈寬調(diào)制技術(shù),通過調(diào)節(jié)燃燒時間的占空比(通斷比)實現(xiàn)窯爐的溫度控制。燃料流量可通過壓力調(diào)整預(yù)先設(shè)定,燒嘴一旦工作,就處于滿負荷狀態(tài),保證燒嘴燃燒時的燃氣出口速度不變。當需要升溫時,燒嘴燃燒時間加長,間斷時間減;需要降溫時,燒嘴燃燒時間減小,間斷時間加長?刂茍D見圖1。

    圖1 工業(yè)爐窯脈沖燃燒溫度控制示意圖
    脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點為:
         傳熱效率高,大大降低能耗。
         可提高爐內(nèi)溫度場的均勻性。
         無需在線調(diào)整,即可實現(xiàn)燃燒氣氛的精確控制。
         可提高燒嘴的負荷調(diào)節(jié)比。
         系統(tǒng)簡單可靠,造價低。
         減少NOx的生成。
    普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1:4左右,當燒嘴在滿負荷工作時,燃氣流速、火焰形狀、熱效率均可達到最佳狀態(tài),但當燒嘴流量接近其最小流量時,熱負荷最小,燃氣流速大大降低,火焰形狀達不到要求,熱效率急劇下降,高速燒嘴工作在滿負荷流量50%以下時,上述各項指標距設(shè)計要求就有了較大的差距。脈沖燃燒則不然,無論在何種情況下,燒嘴只有兩種工作狀態(tài),一種是滿負荷工作,另一種是不工作,只是通過調(diào)整兩種狀態(tài)的時間比進行溫度調(diào)節(jié),所以采用脈沖燃燒可彌補燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷,需要低溫控制時仍能保證燒嘴工作在最佳燃燒狀態(tài)。在使用高速燒嘴時,燃氣噴出速度快,使周圍形成負壓,將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃氣內(nèi),進行充分攪拌混合,延長了煙氣在窯內(nèi)的滯流時間,增加了煙氣與制品的接觸時間,從而提高了對流傳熱效率,另外,窯內(nèi)煙氣與燃氣充分攪拌混合,使燃氣溫度與窯內(nèi)煙氣溫度接近,提高窯內(nèi)溫度場的均勻性,減少高溫燃氣對被加熱體的直接熱沖擊。
    燃燒氣氛的調(diào)節(jié)是提高工業(yè)窯爐性能必不可少的一個環(huán)節(jié),而傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制只能通過在線測量煙氣殘氧量,反饋給燃燒氣氛控制器,然后實時調(diào)節(jié)控制助燃空氣流量執(zhí)行器的輸出,才能精確控制爐內(nèi)的燃燒氣氛。由于檢測煙氣殘氧的氧化鋯傳感器的可靠性、壽命和價格的原因,在工業(yè)現(xiàn)場的使用往往不理想。...
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