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激光切割的調(diào)整及實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用
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  • 激光調(diào)整,用于激光切割的臨床應(yīng)用。.3安裝方法及注意事項(xiàng)

    安裝和固定機(jī)床請(qǐng)按照地基圖、平面布置圖、電源配線圖安裝機(jī)床,在安裝和固定機(jī)床中不得損壞機(jī)床,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。

    4.4調(diào)試方法及相關(guān)說(shuō)明

    機(jī)床調(diào)試需要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,必須按照相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,調(diào)試前請(qǐng)先了解本機(jī)床性能及閱讀相關(guān)隨機(jī)技術(shù)資料。正確的調(diào)試是保證機(jī)床正常工作的基礎(chǔ),如有不明之處請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系,我們一定會(huì)在最快的時(shí)間內(nèi),給您滿意的答復(fù)。
    注意:本調(diào)試方法包括了機(jī)床聯(lián)機(jī)上電正常后的調(diào)試方法,機(jī)床聯(lián)機(jī)上電調(diào)試請(qǐng)先參閱4.5節(jié)。

    4.4.1激光器的調(diào)整及光路調(diào)節(jié)

    a) 激光器水平調(diào)節(jié)
    在主機(jī)水平調(diào)整好后,將激光器平穩(wěn)放置在激光器的底架上,開(kāi)始調(diào)節(jié)激光器和光路。
    1)調(diào)節(jié)底架兩側(cè)的調(diào)整螺絲,使激光器在底架的中間。
    2)用框架式或條式水平儀放在激光器里面的底板上面,將激光器初略的調(diào)整水平;
    3)調(diào)節(jié)激光器墊腳上的螺絲時(shí),激光器可能被頂起一定的高度,這時(shí)要加墊片,直到光路調(diào)整合適后,再鎖緊激光器。
    4)半精調(diào)(以下為機(jī)床聯(lián)機(jī)正常運(yùn)行后)
    5)首先在反射鏡座內(nèi)放入一個(gè)調(diào)光用的十字叉絲,并觀察激光器出來(lái)的紅光射到叉絲后的形狀及位置,再精確地調(diào)整激光器幾次,直到紅光在十字叉絲的中心為止。
    6)精調(diào)
    調(diào)整激光器輸出功率至50W~100W左右,將一紙板固定在十字叉絲上,讓激光在紙片上燒出燒痕并觀察激光射出叉絲后的形狀及位置。反復(fù)調(diào)整直到四點(diǎn)燒痕對(duì)稱(chēng)即可。如圖6所示。


    圖6:調(diào)光效果示意圖

    a)Z軸光路的調(diào)整
    激光器調(diào)整后,再對(duì)Z軸激光進(jìn)行調(diào)整。主要調(diào)整激光是否在聚焦鏡的中心、激光與Z軸的運(yùn)動(dòng)軌跡是否平行。調(diào)整方法:移動(dòng)Z軸至最高點(diǎn),卸下原連接筒后安裝帶十字叉絲的連接筒,將聚焦鏡座從切割頭鏡腔盒中取出;在切割頭正下方工作臺(tái)面放置一塊板材(木質(zhì)或紙質(zhì));調(diào)整激光器的輸出功率至50W~100W;在板上打出光斑痕,觀察光斑痕形狀的對(duì)稱(chēng)情況;再使Z軸移至最低點(diǎn),使用同樣的方式打出光斑痕,觀察打在板上的光斑痕的形狀是否對(duì)稱(chēng)。若上下兩處所打的點(diǎn)皆對(duì)稱(chēng),即說(shuō)明激光在Z軸高點(diǎn)與低點(diǎn)在同一中心位置。若不對(duì)稱(chēng),則說(shuō)明激光在高點(diǎn)與低點(diǎn)不在同一中心線上。應(yīng)調(diào)整上反射鏡部分。反復(fù)上述動(dòng)作,讓Z軸在Y0處和Ymax處各測(cè)幾次,直到效果滿意為止。
    1)聚焦點(diǎn)位置調(diào)整:具體調(diào)整請(qǐng)參考:4.4.4光束焦點(diǎn)的調(diào)整。
    2)檢查噴嘴
    查看外形有沒(méi)有碰傷情況,特別是有斜度的地方;保證切割時(shí)氣流順暢,如切割產(chǎn)生的熔渣殘留在噴嘴上,必須立即清除。可用直徑為1mm的鋼絲穿過(guò)噴嘴清除熔渣。如果噴嘴口遭到碰傷,整個(gè)圓孔已經(jīng)不圓,則噴嘴將無(wú)法使用的,必須更換。
    調(diào)光時(shí)檢查激光是否在噴嘴的中心。如圖7所示。


    圖7:激光打光效果示意圖
    將噴嘴與切割工件表面的距離調(diào)整至1mm~1.5mm。如圖8
    圖8:噴嘴與切割工件表面的距離示意圖...
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