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關(guān)于離子氮化
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- 關(guān)于離子氮化一.離子氮化的基本工藝過(guò)程：
1.陰極濺射原理：（1）.離子滲氮爐零件為陰極，爐殼為陽(yáng)極，氨在一定真空度下（1.3*102—103Pa）和一定的極間電壓作用下產(chǎn)生電離。在輝光放電的高壓電場(chǎng)作用下，氨被電離成氮正離子.氫正離子及電子，正離子被電場(chǎng)加速轟擊表面，一部分轉(zhuǎn)變成熱能加熱零件，另一部分使離子直接滲入零件或產(chǎn)生陰極濺射。（2）.被轟擊出來(lái)的鐵原子和得到電子的氮原子化合成FeN并被吸附在零件表面，在高溫和繼續(xù)離子轟擊作用下，F(xiàn)eN轉(zhuǎn)變成低價(jià)的Fe2N Fe2-3N Fe4N α-Fe（N）等。氮化鐵有什么性質(zhì)？氮化表面的氮化物對(duì)材料性能有什么影響？還會(huì)生成其他的一些氮化物嗎？
2.濺射：離子轟擊產(chǎn)生表面原子濺射，并形成�。�0.05mm）的位錯(cuò)層，促進(jìn)氮原子擴(kuò)散，改變了氮原子在表面的吸收，離子濺射作用使工件表面得到凈化。
3.吸附：在分解成為含氮低的化合物同時(shí)，放出活性氮，一部分向零件內(nèi)部擴(kuò)散，形成氮化層，另一部分返回重新參加反應(yīng)，并提高零件表面的氮?jiǎng)�，被濺射的鐵原子成為有力的“氮載體”.并吸附在零件表面。
4.輝光層：爐氣氛中的受激原子恢復(fù)基態(tài)或電子結(jié)合成中性的原子時(shí)，發(fā)出輝光，形成幾毫米厚的輝光層包圍零件，氫的輝光呈淡藍(lán)色.氮呈紫色.氨呈紫藍(lán)色。
二．離子滲氮的工藝操作及注意事項(xiàng)：
1.同爐處理的工件應(yīng)為同種或表面積和質(zhì)量之比接近的工件。工件至陽(yáng)極的距離應(yīng)大致相等，并大于30mm。工件之間應(yīng)有足夠大的距離并要求均勻，在工件偏低位置放置輔助陰極或輔助陽(yáng)極，安放試樣時(shí)應(yīng)考慮溫度，盡量和工件一致。...
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