鋼熱處理工藝方法
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- 鋼熱處理工藝方法1．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。對低碳鋼來說，正火后提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光潔度；對于高碳鋼，則正火可消除網狀滲碳體，為下一步球化退火及淬火作好組織準備。
優(yōu)點：A、提高機械性能
B、改善切削性能
C、為淬火組織準備（大晶粒易裂開）
2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝, 目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。一般中碳鋼（如40、45鋼）經退火后消除了殘余應力，組織穩(wěn)定，硬度較低（HB180～220）有利于下一步進行切削加工。
優(yōu)點：A、降低硬度（改善切削性能）
B、細化晶粒，改善組織（提高機械性能）
C、消除應力（淬火準備）
D、提高塑性、韌性（冷沖壓、冷拉拔）
3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4． 時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。
5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。...
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