石灰窯筒體安裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書
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- 石灰窯筒體安裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書1總則
1.1本指導(dǎo)書適用石灰窯筒體安裝工程，筒體對(duì)口焊接是該工程的特殊過程，對(duì)接焊縫采用手工電弧焊。
1.2本指導(dǎo)書的編制依據(jù)如下:
（1）《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》
（2）JB4730-2005《壓力容器無損檢測(cè)》
（3）SD263-88<<焊工技術(shù)考核規(guī)程>>
（4）國(guó)家建筑材料工業(yè)局《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
（5）GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
（6）本公司的焊接工藝評(píng)定報(bào)告：HC1-010
2母材確認(rèn)及焊接材料選用
2.1母材：本工程的焊口，均為環(huán)行對(duì)接焊焊縫。其母材材質(zhì)為16MnR筒體規(guī)格為φ4000×30mm。
2.2焊材：選用J507碳鋼焊條，規(guī)格為φ3.2mm、φ4.0mm。其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5117-1995《碳鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)中型號(hào)E5015焊條的規(guī)定。
2.3 各種規(guī)格的管材和焊條，均需有材料證明書。
3焊接設(shè)備及工具
3.1 需要的主要焊接設(shè)備及工具：ZX7-400B型直流弧焊機(jī)、焊條烘干箱、焊條保溫桶、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、敲渣錘、扁鏟、鋼印號(hào)、氣割設(shè)備及工具。
4焊工資格認(rèn)可
4.1焊工必須是經(jīng)過基本知識(shí)和實(shí)際操作技能培訓(xùn)，取得焊工合格證書的人員擔(dān)任，凡擔(dān)任此工作的焊工,必須具有相應(yīng)項(xiàng)目考核合格證。施焊本工程焊接的焊工須持有下列2項(xiàng)考試項(xiàng)目的合格證：SMAW-Ⅱ-2G-12-F3J、SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J本作業(yè)操作焊工在施工前必須先熟悉圖紙技術(shù)要求，嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書施焊。
4.2受壓原件的每個(gè)焊口焊完后，應(yīng)在距焊縫40mm處的明顯部位打上焊工代號(hào)鋼印。
5焊前準(zhǔn)備
5.1焊接坡口形式及尺寸：
本筒體焊接壁厚為30mm的對(duì)接焊縫，均為X型坡口，坡口角度為60度，鈍邊0.5mm～1.5mm,組對(duì)間隙為2.0～2.5mm.
5.2焊接坡口清理：坡口表面及兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)，必須清理干凈氧化皮，鐵銹及油污等，露出金屬光澤。
5.3焊接前，焊條必須按要求烘干，焊條烘干溫度為350℃保溫1h，焊條烘干后宜放在150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。領(lǐng)用的焊條應(yīng)放在保溫桶內(nèi)，不得放在地上，以免粘臟，受潮。
6焊接工藝要求和焊接規(guī)范
6.1 焊接環(huán)境：應(yīng)避免風(fēng)、雨和潮濕環(huán)境對(duì)焊接質(zhì)量的影響，大風(fēng)、下雨時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁將焊條隨意放在潮、臟地上。
6.2 不得在坡口以外的焊件表面引燃電弧，試驗(yàn)電流的大��；引弧、收弧時(shí)，應(yīng)采用回焊法，填滿弧坑，防止產(chǎn)生未焊透、弧坑、裂紋。宜采用短弧焊，以利焊透、熔合良好。多層焊的各層接頭應(yīng)錯(cuò)開。
6.3 定位焊：筒體對(duì)接找正無誤后用φ3.2mm的J507焊條，電流90～120A采用短弧焊方法進(jìn)行筒體定位，定位焊縫起頭和收尾應(yīng)圓滑。如發(fā)現(xiàn)裂紋、未焊透、夾渣等缺陷，必須清除重焊。定位焊縫尺寸:厚度2～3mm,長(zhǎng)度150～200mm，每個(gè)焊口應(yīng)均布點(diǎn)固12段，定位焊縫應(yīng)保證與正式焊縫質(zhì)量相同每個(gè)定位焊處采用800mm×300mm×20mm的鋼板2塊為1組，間隔150mm,對(duì)筒體焊縫進(jìn)行剛性固定（每條焊縫共計(jì)24塊鋼板），焊后待熱處理完畢冷卻到室溫后再去掉剛性固定板，這樣有利于防止筒體焊接變形。...
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