塑料編織袋生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀
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- 塑料編織袋生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀塑料編織袋是指以聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂為主要原料,經(jīng)擠出、拉伸成扁絲,再經(jīng)織造、制袋而成的產(chǎn)品。20世紀(jì)30年代,H·Jaeque通過(guò)對(duì)聚氯乙烯薄膜拉伸的研究,發(fā)明了生產(chǎn)切割纖維絲(扁絲)和裂膜纖維的新技術(shù);上世紀(jì)50年代,O·B·Rasmussen利用薄膜擠出方法、拉伸設(shè)備研制出了編織用纖維。1965年,歐洲開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)單向拉伸扁絲,用以生產(chǎn)工業(yè)包裝用編織袋。我國(guó)自1966年開(kāi)發(fā)出扁絲編織袋至今,產(chǎn)品發(fā)展迅速,已形成花色品種多樣、規(guī)格尺寸齊全的系列產(chǎn)品,大量應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品包裝、建筑包裝、食品包裝等方面,品種質(zhì)量已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平,在國(guó)際市場(chǎng)上具有一定競(jìng)爭(zhēng)力。
2 塑料編織袋生產(chǎn)工藝
塑料編織袋基本生產(chǎn)流程如圖1所示。
圖1 塑料編織袋生產(chǎn)流程
塑料編織袋整套生產(chǎn)線包括:干燥攪拌機(jī)、拉絲機(jī)組、收卷機(jī)、圓織機(jī)、印刷機(jī)、裁袋機(jī)、縫包機(jī)。
2.1 原料配比工序
根據(jù)客戶對(duì)品質(zhì)的要求,可選用不同的原料配比。但如果是食品用,不允許使用回收料,填充母料添加不超過(guò)8%為宜。一般情況下,回收料最多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%為宜,超過(guò)20-25%會(huì)造成扁絲相對(duì)拉斷力低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946要求。隨著填充母料填充量的增加,扁絲的拉伸強(qiáng)度將逐漸降低;這是因?yàn)樘畛淠噶系闹饕煞菔翘妓徕},少量的填充母料加入后,分散在聚烯烴高分子鏈的間隙中,對(duì)扁絲的拉伸強(qiáng)度影響不大,扁絲的剛度得到提高。當(dāng)添加量超過(guò)20-25%時(shí),填充母料過(guò)剩,占據(jù)高分子鏈的位置,從而阻礙高分子彈性變形,使得高分子鏈不能在縱向外力的作用下充分拉伸,影響高分子鏈的拉伸取向,導(dǎo)致扁絲強(qiáng)度、剛度明顯下降,扁絲的相對(duì)拉斷力低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946中的規(guī)定[2]。
表1 廣西華塑集團(tuán)有限公司某化工包裝產(chǎn)品主要原料配比表
序號(hào) 品名規(guī)格 配比(%) 廠家
1 PP T30S 55 中國(guó)石油大慶煉化分公司
2 PP 045粉料 27 廣東茂名實(shí)華東城化工有限公司
3 填充母料0618 18 南寧綠鑫科技有限公司
注:成品拉力符合GB/T8946-1998《塑料編織袋》B型袋標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 混料工序
新舊原料配混時(shí),要特別注意混合的均勻性,同時(shí)應(yīng)盡量選擇熔融指數(shù)相近的原料來(lái)配混。原料的熔融指數(shù)相差過(guò)大,則熔融溫度相差大,在塑化擠出過(guò)程中不能同時(shí)塑化均勻,會(huì)嚴(yán)重影響拉伸,造成扁絲質(zhì)量下降,同時(shí)斷絲率、廢品率高,甚至無(wú)法生產(chǎn)[3]。在混料過(guò)程中,還要留意原料的干燥時(shí)間和溫度。廣西華塑集團(tuán)有限公司混料的情況為:攪拌功率37.5KW,投料125公斤,干燥時(shí)間約為20min,干燥溫度約為100℃。...