CAXA一ME培訓教程
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- 1.1 數(shù)控加工的特點
數(shù)控加工，也稱之為NC（Numerical Contorl）加工，是以數(shù)值與符號構成的信息，控制機床實現(xiàn)自動運轉。數(shù)控加工經歷了半個世紀的發(fā)展已成為應用于當代各個制造領域的先進制造技術。數(shù)控加工的最大特征有兩點：一是可以極大地提高精度，包括加工質量精度及加工時間誤差精度；二是加工質量的重復性，可以穩(wěn)定加工質量，保持加工零件質量的一致。也就是說加工零件的質量及加工時間是由數(shù)控程序決定而不是由機床操作人員決定的。數(shù)控加工具有如下優(yōu)點：
（1）提高生產效率；
（2）不需熟練的機床操作人員；
（3）提高加工精度并且保持加工質量；
（4）可以減少工裝卡具；
（5）可以減少各工序間的周轉，原來需要用多道工序完成的工件，用數(shù)控加工可以一次裝卡完成，縮短加工周期，提高生產效率。
（6）容易進行加工過程管理；
（7）可以減少檢查工作量；
（8）可以降低廢、次品率；
（9）便于設計變更，加工設定柔性；
（19）容易實現(xiàn)操作過程的自動化，一個人可以操作多臺機床；
（11）操作容易，極大減輕體力勞動強度
隨著制造設備的數(shù)控化率不斷提高，數(shù)控加工技術在我國得到日益廣泛的使用，在模具行業(yè)，掌握數(shù)控技術與否及加工過程中的數(shù)控化率的高低已成為企業(yè)是否具有競爭力的象征。數(shù)控加工技術應用的關鍵在于計算機輔助設計和制造（CAD/CAM）系統(tǒng)的質量。
如何進行數(shù)控加工程序的編制是影響數(shù)控加工效率及質量的關鍵，傳統(tǒng)的手工編程方法復雜、煩瑣，易于出錯，難于檢查，難以充分發(fā)揮數(shù)控機床的功能。在模具加工中，經常遇到形狀復雜的零件，其形狀用自由曲面來描述，采用手式編程方法基本上無法編制數(shù)控加工程序。近年來，由于計算機技術的迅速發(fā)展，計算機的圖形處理功能有了很大增強，基于CAD/CAM技術進行圖形交互的自動編程方法日趨成熟，這種方法速度快、精度高、直觀、使用簡便和便于檢查。CAD/CAM技術在工業(yè)發(fā)達國家已得到廣泛使用。近年來在國內的應用也越來越普及，成為實現(xiàn)制造業(yè)技術進步的一種必然趨勢。
1.2 數(shù)控機床
20世紀40年代末，美國開始研究數(shù)控機床，1952年，美國麻省理工學院（MIT）伺服機構實驗室成功研制出第一臺數(shù)控銑床，并于是1957年投入使用。這是制造技術發(fā)展過程中的一個重大突破，標志著制造領域中數(shù)控加工時代開始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術的基礎，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具有劃時代的意義和深遠的影響。世界上主要主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數(shù)控加工技術的研究的發(fā)展。我國于是1958年開始研制數(shù)控機床，成功試制出配有電子數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床，1965年開始批量生產配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標數(shù)控銑床。經過幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機床已經在工業(yè)界得到廣泛應用，在模具制造行業(yè)的應用尤為普及。...
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