錘頭工藝
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- 錘頭錘頭
1．選用Φ30×90的毛坯
2．裝夾材料，伸出60mm,確定主軸轉(zhuǎn)速n=560r/min，進(jìn)給量f=0.2mm/r
3．車端面：粗精加工毛坯兩端面，保證長度尺寸75mm（加工時刀具主偏角要大于90°）
4．加工Φ27X30mm，Φ21X20mm外圓，留精加工余量0.2～0.5mm
5．精加工Φ27，Φ21外圓至圖紙要求
6．切槽：3X1.5mm 深度1~2mm
7．倒角1X45°
8． 調(diào)頭，裝夾Φ21外圓
9．粗加工Φ21X25外圓，留精加工余量0.2～0.5mm
10．車錐面：粗精加工錐度角為16°的錐面(松開小滑板轉(zhuǎn)盤上的兩個螺母，小滑板順時針方向旋轉(zhuǎn)8°)
11．倒角1X45°
12．銑削六邊形：轉(zhuǎn)移工件，把工件裝夾在普通銑床工作臺的萬能分度頭上，粗精銑削六邊形至圖紙尺寸要求（每銑完一條邊后，分度時搖柄在27孔圈轉(zhuǎn)過6轉(zhuǎn)又12個孔距）
13．鉆孔攻絲：鉆Φ8.8孔，孔深15mm，用M10絲錐攻絲
錘柄
1.選用Φ30×110
2.裝夾材料，伸出60mm，確定主軸轉(zhuǎn)速n=560r/min，進(jìn)給量f=0.2mm/r
3.車端面：粗精加工毛坯兩端面，保證長度尺寸100mm（加工時刀具主偏角要大于90°）
4.粗加工Φ18外圓，留精加工余量0.2～0.5mm
5.精加工Φ18外圓至圖紙要求
6.倒角1X45°
7.調(diào)頭，裝夾Φ18外圓，伸出60mm
8.粗精加工端面（加工時刀具主偏角要大于90°） 保證長度100mm尺寸
9.粗精加工Φ18至圖紙要求
10.粗加工Φ10X15mm外圓，留精加工余量0.2～0.5mm
11.精加工Φ10外圓至圖紙要求
12.切槽3X1mm
13.倒角1X45°
14.松開零件，伸出60mm,夾緊
15.車錐面：粗精加工錐度角為10°的錐面(松開小滑板轉(zhuǎn)盤上的兩個螺母，小滑板順時針方向旋轉(zhuǎn)5°)
16.粗精車M10X1.5螺紋,主軸轉(zhuǎn)速50r/min ...
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