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錘頭工藝
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  • 錘頭錘頭
    1.選用Φ30×90的毛坯
    2.裝夾材料,伸出60mm,確定主軸轉(zhuǎn)速n=560r/min,進(jìn)給量f=0.2mm/r 
    3.車端面:粗精加工毛坯兩端面,保證長度尺寸75mm(加工時刀具主偏角要大于90°)
    4.加工Φ27X30mm,Φ21X20mm外圓,留精加工余量0.2~0.5mm
    5.精加工Φ27,Φ21外圓至圖紙要求
    6.切槽:3X1.5mm 深度1~2mm
    7.倒角1X45°
    8. 調(diào)頭,裝夾Φ21外圓
    9.粗加工Φ21X25外圓,留精加工余量0.2~0.5mm
    10.車錐面:粗精加工錐度角為16°的錐面(松開小滑板轉(zhuǎn)盤上的兩個螺母,小滑板順時針方向旋轉(zhuǎn)8°)
    11.倒角1X45°
    12.銑削六邊形:轉(zhuǎn)移工件,把工件裝夾在普通銑床工作臺的萬能分度頭上,粗精銑削六邊形至圖紙尺寸要求(每銑完一條邊后,分度時搖柄在27孔圈轉(zhuǎn)過6轉(zhuǎn)又12個孔距)
    13.鉆孔攻絲:鉆Φ8.8孔,孔深15mm,用M10絲錐攻絲 
    錘柄
    1.選用Φ30×110
    2.裝夾材料,伸出60mm,確定主軸轉(zhuǎn)速n=560r/min,進(jìn)給量f=0.2mm/r 
    3.車端面:粗精加工毛坯兩端面,保證長度尺寸100mm(加工時刀具主偏角要大于90°)
    4.粗加工Φ18外圓,留精加工余量0.2~0.5mm 
    5.精加工Φ18外圓至圖紙要求
    6.倒角1X45° 
    7.調(diào)頭,裝夾Φ18外圓,伸出60mm 
    8.粗精加工端面(加工時刀具主偏角要大于90°) 保證長度100mm尺寸 
    9.粗精加工Φ18至圖紙要求
    10.粗加工Φ10X15mm外圓,留精加工余量0.2~0.5mm
    11.精加工Φ10外圓至圖紙要求
    12.切槽3X1mm 
    13.倒角1X45°
    14.松開零件,伸出60mm,夾緊
    15.車錐面:粗精加工錐度角為10°的錐面(松開小滑板轉(zhuǎn)盤上的兩個螺母,小滑板順時針方向旋轉(zhuǎn)5°)
    16.粗精車M10X1.5螺紋,主軸轉(zhuǎn)速50r/min ...
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