機(jī)電一體化畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)軸
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- 機(jī)電一體化畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)軸機(jī)械制造工藝學(xué)是機(jī)械制造專業(yè)生的一門專業(yè)課程。學(xué)習(xí)時(shí)需要應(yīng)用加工方法、機(jī)床、工具、測(cè)量等方面的知識(shí)來(lái)研究錯(cuò)綜復(fù)雜的零件生產(chǎn)工藝的問題。
軸類零件的主要作用是支撐傳動(dòng)零部件、傳遞扭矩和承受載荷。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支撐軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。軸的加工首先應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拿鳌⒉牧、機(jī)床、夾具、道具等,經(jīng)過(guò)粗、精加工等一系列工序,完成所要求的軸類零件。
本次輸出軸的加工將按照理論與實(shí)際相結(jié)合,加工順序的安排主要根據(jù)基面先行(先端面后中心孔)、先粗后精、先主后次(次要工序按需插入)的原則,制定出合適的工藝過(guò)程,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮了設(shè)備的利用率,人力、物力消耗最少。
關(guān)鍵詞:工藝規(guī)程,機(jī)械制造
目 錄
摘 要 II
1 軸的類型及材料選擇 1
1.1 軸的類型 1
1.2軸類零件的材料和毛坯選擇 1
2 車工和零件加工工藝設(shè)計(jì) 4
2.1車床 4
2.2車刀及其安裝 4
2.3車外圓 6
2.4車端面 9
2.5切削與切槽 11
2.6車螺紋 12
2.7零件加工工藝設(shè)計(jì) 14
3 銑工和零件加工 17
3.1銑床 17
3.2銑刀和工件的安裝 17
3.3銑削加工 18
4 鉆孔 20
4.1鉆床 20
4.2 鉆孔工具的選擇及零件的孔加工 20
5輸出軸加工工藝 22
結(jié) 論 24
致 謝 25
參考文獻(xiàn) 26
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