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石灰一石膏法脫硫和靜電除塵器工藝簡(jiǎn)介
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  • 石灰-石膏法脫硫和靜電除塵器工藝簡(jiǎn)介2、流程說明
    (1) 煙氣流程
    煙氣經(jīng)通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入二氧化硫吸收系統(tǒng)。在脫硫系統(tǒng)中,依次通過塔內(nèi)部的噴淋設(shè)施、復(fù)合式塔板,在吸收塔內(nèi)完成脫硫洗滌,潔凈煙氣由塔頂除霧器除霧脫水后經(jīng)煙囪排放。
    (2)脫硫液流程
    脫硫液在吸收塔內(nèi)與二氧化硫充分接觸、反應(yīng)后,流入循環(huán)池內(nèi)收集。由循環(huán)水泵泵入吸收塔循環(huán)使用,完成脫硫后的漿液流入脫硫循環(huán)池,與池內(nèi)不斷泵入的新鮮石灰乳液反應(yīng),再生出亞硫酸鈣,循環(huán)使用。為了防止亞硫酸鈣離子濃度富集,部分脫硫液泵入脫水機(jī)脫水。
    (3)脫硫產(chǎn)物處理流程
    脫硫液在循環(huán)池中得到再生,脫硫過程中二氧化硫以亞硫酸鈣和硫酸鈣的形式存在于循環(huán)池,在循環(huán)池通入空氣,把多余的亞硫酸鈣氧化硫酸鈣(石膏),為了保持脫硫液中亞硫酸鈣離子濃度穩(wěn)定,部分脫硫液送入脫硫產(chǎn)物分離系統(tǒng)把硫酸鈣(石膏)進(jìn)行分離。經(jīng)泵送入過濾機(jī)進(jìn)一步脫水,部分濾液循環(huán)用于制備石灰乳,少部分外排,脫水后脫硫渣外運(yùn)。
    3、本方案的技術(shù)特點(diǎn)
    (1)石灰-石膏法技術(shù)特點(diǎn)
    常規(guī)石灰石濕法脫硫工程存在的主要問題是石灰石乳直接脫硫過程生成的亞硫酸鈣和硫酸鈣在水中的溶解度很小,極易達(dá)到過飽和而結(jié)晶出來,在器壁上形成垢層,嚴(yán)重時(shí)將使設(shè)備、管道堵塞而無法運(yùn)行。
    其實(shí)質(zhì)就是用亞硫酸鈣懸浮液在塔內(nèi)脫硫,生成溶解度很大的亞硫酸氫鈣(因而設(shè)備不結(jié)垢),再用氫氧化鈣在循環(huán)池內(nèi)與亞硫酸氫鈣反應(yīng),再生出亞硫酸鈣循環(huán)脫硫。在這里,循環(huán)池實(shí)際上是一個(gè)亞硫酸鈣的再生反應(yīng)器。為了生產(chǎn)石膏,在循環(huán)池上增加氧化風(fēng)機(jī),利用沉淀池把硫酸鈣在脫硫液分離出來。
    (2)復(fù)合式塔板技術(shù)特點(diǎn)
    脫硫塔內(nèi)設(shè)計(jì)增加多層 “復(fù)合式塔板”,該復(fù)合式塔板具有特殊的結(jié)構(gòu)和分布,是一種很好的氣液傳質(zhì)及脫硫器件,當(dāng)煙氣通過該塔板時(shí),被高度分散,氣液接觸面大,將SO2及細(xì)塵高效脫除,大大提高了脫硫塔的脫除效率,是對(duì)該脫硫塔的一大技術(shù)創(chuàng)新。
    (3)沉淀池技術(shù)特點(diǎn)
    一般設(shè)計(jì)只有循環(huán)池,沒有沉淀池,這樣單一設(shè)計(jì),極易造成循環(huán)池中的粉塵被二次帶人排風(fēng)口;利用沉淀池,將循環(huán)池中的污泥抽出沉淀過濾,再將清水返回使用,這樣即可保證在脫硫過程中粉塵排放不會(huì)超標(biāo)。
    二、靜電除塵器工藝簡(jiǎn)介
    1、電除塵器的工作原理
    電除塵器是利用強(qiáng)的靜電場(chǎng)力捕集煙氣的懸浮煙塵粒子的設(shè)備。電除塵器的工作原理可以分為以下三個(gè)基本過程。
    高壓電源使放電極在高壓作用產(chǎn)生電暈放電,產(chǎn)生帶電離子,煙氣中懸浮的煙塵顆粒由于碰撞帶電離子,使粉塵表面粘附帶電離子而荷電。由于電場(chǎng)力的作...
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