鑄造與變形合金
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- 鑄造與變形合金討論生鐵爐外處理、鋼的爐外精煉及鑄鐵的熔體處理的各自作用？
答：1）生鐵的爐外處理主要是為了三脫一增：
爐外脫磷的意義：
含磷生鐵實(shí)現(xiàn)爐外預(yù)脫磷, 然后將脫磷后的鐵水在轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行少渣煉鋼, 是符合冶
金原理與工藝要求的理想流程, 并可促進(jìn)我國大量含磷鐵礦的開采利用, 很有現(xiàn)實(shí)意義.
含磷在0 . 4 一0 . 5% 的中磷生鐵, 經(jīng)預(yù)脫硅后, 采用頂部吹氧法噴吹鈣系熔劑可較容易地得到合格的脫磷鐵水, 處理前后溫度化不大. 這種預(yù)處理方法,設(shè)備簡(jiǎn)單, 操作方便, 成分容易控制, 易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化
爐外脫硫的意義：
保證高爐冶煉獲得質(zhì)量合格的生鐵。由于入爐原料含硫的增加，難免生鐵含硫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；或者為了進(jìn)一步節(jié)省燃料消耗和提高生產(chǎn)效率，而采用低堿度渣操作得到高硫生鐵，都需對(duì)鐵水進(jìn)行爐外脫硫處理。
向煉鋼提供優(yōu)質(zhì)低硫生鐵。為了改善鋼材的加工性能及斷裂韌性，需要煉出硫含量<0.01％～0.005％的超低硫鋼，一般生鐵含硫難以滿足要求；即使向氧氣轉(zhuǎn)爐提供含硫小于0.03％～0.01%的低硫生鐵，也給高爐冶煉增加難度。
在高爐內(nèi)創(chuàng)造脫硫條件總是有限的，而用爐外脫硫方法以改善脫硫的擴(kuò)散條件，降低生鐵含硫量是合理的。
在爐外進(jìn)行鐵水預(yù)處理脫硫，比在煉鋼過程脫硫，無論從力學(xué)條件或工藝原理方面來看都要合理得多，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
爐外脫硅的意義：
能改善煉鋼爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，降低煉鋼費(fèi)用，也可作為預(yù)處理脫磷、脫硫的前處理，可降低脫磷處理劑消耗，進(jìn)一步生產(chǎn)純凈優(yōu)質(zhì)鋼。
爐外增硅的意義：
增硅是在需要提供特殊的鑄造鐵水時(shí), 可在上述的相同裝置中, 添加增硅劑, 以提高鑄造鐵水的流動(dòng)性能, 減少了高爐冶煉鑄造生鐵的繁雜工藝要求、從而在不增加冶煉成本的前提下, 冶煉出高附加...
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