干氣制乙苯流程說明
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- 干氣制乙苯流程說明一 干氣制乙苯
包括脫丙烯、烴化及反烴化反應、吸收及苯回收、乙苯分離等四個工藝過程。
1 脫丙烯：
來自界區(qū)外的催化干氣進入催化干氣水洗罐（D-101），通過水洗除去催化干氣中可能夾帶的脫硫劑乙醇胺，以免造成烴化催化劑中毒失活。由催化干氣水洗罐出來的催化干氣經(jīng)過催化干氣換熱器（E-101）與丙烯吸收塔（C-101）頂?shù)拿摫┐呋蓺鈸Q熱，再經(jīng)催化干氣過冷器（E-102）冷卻到15℃后進入丙烯吸收塔底部。經(jīng)過吸收劑吸收丙烯后的脫丙烯催化干氣經(jīng)過催化干氣換熱器冷卻到35℃左右后去烴化反應器（R-101A/B）。
丙烯吸收塔的吸收劑為反烴化料，其主要成分為二乙苯。丙烯吸收塔底的富吸收劑經(jīng)過貧液-富液換熱器（E-103）后進入解吸塔（C-102）中部第16板，解吸塔底用熱載體加熱到257℃。解吸塔釜液由吸收劑循環(huán)泵（P-102A/B/C）輸送經(jīng)貧液-富液換熱器冷卻到40℃，再經(jīng)貧液過冷器（E-104）過冷到15℃后進入丙烯吸收塔頂部。解吸塔頂氣體經(jīng)過解吸塔頂蒸汽發(fā)生器（E-106）在165℃下部分冷凝進入解吸塔回流罐（D-102），冷凝液由解吸塔回流泵（P-103A/B）輸送回流到解吸塔頂部。由解吸塔回流罐排出的氣體經(jīng)過解吸塔頂氣冷卻器（E-107）和解吸塔頂氣過冷器（E-108）冷卻到10℃后進入解吸塔頂氣分液罐（D-103），冷凝下的液體由解吸塔頂凝液泵（P-104A/B）送回解吸塔回流罐，不凝的富丙烯催化干氣去界區(qū)外催化裝置或排空管網(wǎng)。
2 烴化及反烴化反應：
來自循環(huán)苯塔（C-104）11板側線的循環(huán)苯由循環(huán)苯塔側線抽出泵（P-111A/B）輸送到循環(huán)苯罐（D-105），然后由循環(huán)苯泵（P-106A/B）輸送一部分進入反烴化反應進料罐（D-106），大部分經(jīng)過新鮮苯-循環(huán)苯換熱器（E-115）、反應產(chǎn)物-循環(huán)苯換熱器（一）（E-111）、反應產(chǎn)物-循環(huán)苯換熱器（二）（E-110）換熱到250℃后進入循環(huán)苯加熱爐（F-102）,循環(huán)苯加熱爐出來的循環(huán)苯達到348℃，進入烴化反應器（R-101A/B）頂部。...
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