干氣制乙苯流程說明
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- 干氣制乙苯流程說明一 干氣制乙苯
包括脫丙烯、烴化及反烴化反應、吸收及苯回收、乙苯分離等四個工藝過程。
1 脫丙烯:
來自界區(qū)外的催化干氣進入催化干氣水洗罐(D-101),通過水洗除去催化干氣中可能夾帶的脫硫劑乙醇胺,以免造成烴化催化劑中毒失活。由催化干氣水洗罐出來的催化干氣經(jīng)過催化干氣換熱器(E-101)與丙烯吸收塔(C-101)頂?shù)拿摫┐呋蓺鈸Q熱,再經(jīng)催化干氣過冷器(E-102)冷卻到15℃后進入丙烯吸收塔底部。經(jīng)過吸收劑吸收丙烯后的脫丙烯催化干氣經(jīng)過催化干氣換熱器冷卻到35℃左右后去烴化反應器(R-101A/B)。
丙烯吸收塔的吸收劑為反烴化料,其主要成分為二乙苯。丙烯吸收塔底的富吸收劑經(jīng)過貧液-富液換熱器(E-103)后進入解吸塔(C-102)中部第16板,解吸塔底用熱載體加熱到257℃。解吸塔釜液由吸收劑循環(huán)泵(P-102A/B/C)輸送經(jīng)貧液-富液換熱器冷卻到40℃,再經(jīng)貧液過冷器(E-104)過冷到15℃后進入丙烯吸收塔頂部。解吸塔頂氣體經(jīng)過解吸塔頂蒸汽發(fā)生器(E-106)在165℃下部分冷凝進入解吸塔回流罐(D-102),冷凝液由解吸塔回流泵(P-103A/B)輸送回流到解吸塔頂部。由解吸塔回流罐排出的氣體經(jīng)過解吸塔頂氣冷卻器(E-107)和解吸塔頂氣過冷器(E-108)冷卻到10℃后進入解吸塔頂氣分液罐(D-103),冷凝下的液體由解吸塔頂凝液泵(P-104A/B)送回解吸塔回流罐,不凝的富丙烯催化干氣去界區(qū)外催化裝置或排空管網(wǎng)。
2 烴化及反烴化反應:
來自循環(huán)苯塔(C-104)11板側線的循環(huán)苯由循環(huán)苯塔側線抽出泵(P-111A/B)輸送到循環(huán)苯罐(D-105),然后由循環(huán)苯泵(P-106A/B)輸送一部分進入反烴化反應進料罐(D-106),大部分經(jīng)過新鮮苯-循環(huán)苯換熱器(E-115)、反應產(chǎn)物-循環(huán)苯換熱器(一)(E-111)、反應產(chǎn)物-循環(huán)苯換熱器(二)(E-110)換熱到250℃后進入循環(huán)苯加熱爐(F-102),循環(huán)苯加熱爐出來的循環(huán)苯達到348℃,進入烴化反應器(R-101A/B)頂部。...