鋼帶和鋼板熱軋機(jī)上的熱機(jī)械處理
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- 鋼帶和鋼板熱軋機(jī)上的熱機(jī)械處理與普通熱軋相比，在熱機(jī)械處理中，具有良好強(qiáng)度、延性和韌性的鋼板或鋼帶通常是在軋制狀態(tài)下，通過(guò)誘發(fā)額外強(qiáng)化(由沉淀、位錯(cuò)以及貝氏體、馬氏體或殘余奧氏體代替珠光體造成)的細(xì)晶粒組織的成形而制成的�；瘜W(xué)成分與所用處理方法決定強(qiáng)化機(jī)理。下面將討論在熱軋鋼板和鋼帶上進(jìn)行的普通熱機(jī)械處理。
為了生產(chǎn)比鋼板軋機(jī)產(chǎn)品更薄的產(chǎn)品，并用高Ar。溫度的鋼制成冷軋用卷，設(shè)計(jì)的帶鋼熱軋機(jī)具有較高的處理速度以限制溫度損失并避免臨界區(qū)軋制。再者，鋼帶較鋼板狹窄，這就意味著鋼帶熱軋比鋼板熱軋的每道次壓下量更大，在精軋機(jī)組內(nèi)的道次間隔時(shí)間更短，且軋制速度更快。
2實(shí)踐研究
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，總是需要在兩方面一以冶金觀(guān)點(diǎn)看是否理想，以成本觀(guān)點(diǎn)看是否可能一之間進(jìn)行綜合考慮。TMP鋼種的生產(chǎn)成本應(yīng)降至最低程度以便有能力與其它種類(lèi)和其它供貨商競(jìng)爭(zhēng)。精確控制尺寸、形狀、外形、平直度、表面質(zhì)量、高屈服點(diǎn)和均勻的力學(xué)性能是普通熱軋或正火產(chǎn)品的冶金要求，而TMP還另有其它要求。此外，對(duì)于許多的鋼種和尺寸，客戶(hù)需要量雖小，但還要求運(yùn)輸時(shí)間短而...
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