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萬向節(jié)滑動叉零件的機械加工工藝規(guī)程裝備設(shè)計[1][1]
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  • 本次設(shè)計是汽車底盤傳動軸上的萬向節(jié)滑動叉它位于傳動軸的端部。主要作用一是傳遞扭矩,使汽車獲得前進的動力;二是當汽車后橋鋼板彈簧處在不同的狀態(tài)時,由本零件可以調(diào)整傳動軸的長短及其位置。零件的兩個叉頭部位上有兩個孔,是用來安裝滾針軸承并且與十字軸相連,起萬向節(jié)軸節(jié)的作用。而零件外圓內(nèi)的花鍵孔與傳動軸端部的花鍵軸相配合,用于傳遞動力之用。而這次的夾具也是用于裝夾此零件,而夾具的作用也是為了提高零件的勞動生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量、降低勞動強度。而夾具的另一個目的也是為了固定零件位置,使其得到最高的效率。




















    設(shè)計說明
    一、計算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型
    設(shè)計題目為汽車底盤傳動軸上的萬向節(jié)滑動叉,可知該產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)。
    二.零件的分析
    1零件的作用
    汽車底盤傳動軸上的萬向節(jié)滑動叉位于傳動軸的端部。主要作用一是傳遞扭矩,使汽車獲得前進的動力;二是當汽車后橋鋼板彈簧處在不同的狀態(tài)時,由本零件可以調(diào)整傳動軸的長短及其位置。零件的兩個叉頭部位上由兩個Φ39+0.027-0.010mm的孔,用已安裝滾針軸承并與十字軸相連,起萬向聯(lián)軸節(jié)作用。零件Φ65mm外圓內(nèi)為Φ50mm 與傳動軸端部的花鍵軸相配合,用于傳遞動力之用。
    1.2零件的工藝分析
    萬向節(jié)滑動叉共有兩組加工表面,它們之間是由一定的位置要求,F(xiàn)分析如下:
    (1)以孔為Φ39mm心的加工表面。
    這一組加工表面包括:兩個Φ39mm的孔及其倒角,尺寸為118 mm的與兩個孔Φ39mm相垂直的平面,還有在平面上的四個M8螺孔。其中,主要加工表面為Φ39mm的兩個孔。
    (2)以Φ50mm花鍵孔為中心的加工表面。
    這一組加工表面包括: Φ50mm十六齒方齒花鍵孔,Φ55mm階梯孔,以及Φ65mm的外圓表面和M60×1mm的外螺紋表面。
    這兩組加工表面之間有著一定的位置要求,主要有以下位置...
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