手提箱提手注塑模具設(shè)計(jì)
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- 手提箱提手注塑模具設(shè)計(jì)近幾年，我國塑料模工業(yè)有了很大發(fā)展，注塑模具制品的種類越來越多，在未來的模具市場(chǎng)中，塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。在高分子材料加工領(lǐng)域中，用于塑料制品成形的模具，稱為塑料成形模具，簡稱塑料模具。塑料模具優(yōu)化設(shè)計(jì)，是現(xiàn)代高分子材料成型加工領(lǐng)域中的重大課題，現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)往往利用CAD/CAM技術(shù)幫助實(shí)現(xiàn)。
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我選擇的是手提箱提手塑料注塑模具設(shè)計(jì)，本設(shè)計(jì)根據(jù)注塑模具成型工藝要求，在塑件的基礎(chǔ)上介紹了其注塑成型模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)，敘述了注塑模具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)以及設(shè)計(jì)過程。首先要從塑件選擇的塑料生產(chǎn)加工工藝上對(duì)將要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行工藝的計(jì)算與分析，之后在分析計(jì)算的前提基礎(chǔ)上查閱相關(guān)的資料確定塑件成型工藝規(guī)劃方案，接下來就利用AutoCad和Pro/Engineer軟件進(jìn)行模具總裝配圖的設(shè)計(jì)與繪制。再在這個(gè)基礎(chǔ)上對(duì)此注塑模具的主要零部件的相關(guān)尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算，在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，首先要注意的是對(duì)手提箱提手的選擇和測(cè)量。在模具設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)分型面的選擇、主流道的設(shè)計(jì)、澆口的形式和形狀與位置的確定、型腔位置、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、冷卻水道與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)采用的是彈簧定距螺釘裝置保證兩次分型。因?yàn)榇舜卧O(shè)計(jì)是打算設(shè)計(jì)出可以小批量的生產(chǎn)的模具，所以注塑模打算采用一模二腔的結(jié)構(gòu)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)匯集了一模多腔結(jié)構(gòu)，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)等設(shè)計(jì)難點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：注塑模具；型腔；主流道；側(cè)抽芯
目 次
摘 要 I
Abstract II
1 緒論 1
1.1 塑料模具的作用 1
1.2 我國塑料模具的現(xiàn)狀 1
1.3 塑料模具未來前景 1
2 塑料制品成型工藝分析 3
2.1 塑件的設(shè)計(jì)與參數(shù)分析 3
2.2 注塑性能分析 3
2.3 塑件用材的取舍 5
2.3.1 塑件特點(diǎn) 5
2.3.2 選取塑料的性能參數(shù) 5
2.4 分型面的選取 6
2.5 確定模具的結(jié)構(gòu)形式 7
2.5.1 型腔數(shù)量的確定 7
2.5.2 型腔排列方式的確定 7
2.6 注射機(jī)的確定 7
2.6.1 注射量的計(jì)算校核 7
2.6.2 塑件和流道冷料在分型面上的投影面積及所需鎖模力的計(jì)算 8
2.6.3 選擇注塑機(jī)的依據(jù) 8
3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 11
3.1 主流道設(shè)計(jì) 11
3.1.1 主流道的功能 11
3.1.2 主流道設(shè)計(jì)要點(diǎn) 11
3.1.3 主流道的設(shè)計(jì) 12
3.1.4 主流道襯套的設(shè)計(jì) 12
3.1.5 主流道熔融塑料剪切速率校核 13
3.2 分流道的設(shè)計(jì) 13
3.2.1 分流道的功能 13
3.2.2 分流道的設(shè)計(jì)關(guān)鍵 13
3.2.3 分流道形狀、截面尺寸以及冷料體積 14
3.3 澆口的設(shè)計(jì) 16
3.3.1 澆口的作用 16
3.3.2 澆口設(shè)計(jì)的基本關(guān)鍵點(diǎn) 16
3.4 冷料穴的設(shè)計(jì) 17
3.5 拉料桿的設(shè)計(jì) 18
4 成型零部件的設(shè)計(jì)及其模架的選擇 19
4.1 模架的確定 19
4.2 成型零部件的結(jié)構(gòu)分析 19
4.3 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
4.3.1 整體式凹模 19
4.3.2 成型零部件工作尺寸的計(jì)算和校核 20
5 推出導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及復(fù)位機(jī)構(gòu)與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 22
5.1 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 22
5.2 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 22
5.2.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功能 22
5.2.2 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)和計(jì)算 22
5.2.3 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 24
5.3 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25
5.3.1 推出機(jī)構(gòu)的組成 26
5.3.2 對(duì)推出機(jī)構(gòu)的要求 26
5.3.3 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 26
5.3.4 推桿推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 26
6 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 28
6.1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類 28
6.1.1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類 28
6.1.2 抽芯力的計(jì)算 28
6.2 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 28
6.2.1 斜導(dǎo)柱的直徑計(jì)算 30
7 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 31
7.1 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 31
7.2 模具冷卻時(shí)間的計(jì)算 31
7.3 冷卻管道傳熱面積的基礎(chǔ)計(jì)算 32
7.3.1 傳熱面積的計(jì)算 32
8 結(jié) 論 35
致 謝 37
參考文獻(xiàn) 38
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熱門關(guān)鍵詞： 
