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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié)
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  • 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié)
  • 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié)：
    不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下：
    Ⅰ.打磨
    不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備！
    打磨部分概括來說有：
    三個(gè)工序：粗磨，半精磨，精磨
    三個(gè)面：兩個(gè)側(cè)面一個(gè)棱邊
    九個(gè)拋光機(jī)
    二十七個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，
    詳細(xì)說明如下：
    1 對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗(yàn)，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點(diǎn)深淺不均勻，偏離接縫太遠(yuǎn)，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進(jìn)入本拋光工序。
    2 粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！
    3 半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對...
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