煉鋼干法除塵
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- 干法除塵
工藝流程：約1550℃的轉(zhuǎn)爐煙氣在id風機的抽引作用下，經(jīng)過煙氣冷卻系統(tǒng)（活動煙罩、熱回收裝置及汽化冷卻煙道）；溫度降至800～1200℃進入蒸發(fā)冷卻器；蒸發(fā)冷卻器內(nèi)12個雙介質(zhì)霧化冷卻噴嘴，對煙氣進行降溫、調(diào)質(zhì)、粗除塵，煙氣溫度降低到150～200℃，同時約有40%的粉塵在蒸發(fā)冷卻器的作用下被捕獲，形成的粗顆粒粉塵通過鏈式輸送機、雙板閥進入粗灰料倉由汽車外運。經(jīng)冷卻、粗除塵和調(diào)質(zhì)后的煙氣進入有4個電場的圓形靜電除塵器，煙氣經(jīng)靜電除塵器除塵后含塵量降至10mg/m3以下。靜電除塵器收集的細灰，經(jīng)過扇形刮板器、底部鏈板輸送機和細灰輸送裝置排到細煙塵倉由汽車外運至燒結(jié)廠重復利用。經(jīng)過靜電除塵器精除塵的合格煙氣經(jīng)過煤氣冷卻器降溫到70～80℃后進入煤氣柜，不合格煙氣通過火炬裝置放散。整套系統(tǒng)采用自動控制，與轉(zhuǎn)爐的控制相聯(lián)系。
系統(tǒng)構(gòu)成及功能
2.1 煙氣冷卻系統(tǒng)
120t轉(zhuǎn)爐煙氣冷卻系統(tǒng)即余熱鍋爐為全汽化強制循環(huán)和自然循環(huán)相結(jié)合的冷卻系統(tǒng)。強制循環(huán)系統(tǒng)分為低壓強制循環(huán)和中壓強制循環(huán)，由活動煙罩、除氧器、熱水循環(huán)泵和循環(huán)管路組成低壓強制循環(huán)系統(tǒng)；由爐口可移動段煙道、汽包、熱水...
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