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主蒸汽管道焊接方法
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  • 主蒸汽管道(A335P91)焊接方法
    5 作業(yè)程序及作業(yè)方法
    5.1 作業(yè)程序
    焊前準(zhǔn)備→焊接過(guò)程→焊接檢驗(yàn)→質(zhì)量驗(yàn)收→資料整理
    5.2 作業(yè)方法
    5.2.1 機(jī)具準(zhǔn)備
    5.2.1.1 電焊機(jī)一二次線應(yīng)布置整齊,固定牢靠。多臺(tái)電焊機(jī)共用地線應(yīng)有足夠大的截面積。修復(fù)焊機(jī)應(yīng)通知專業(yè)人員,焊工不得擅自拆卸一次電源線和開(kāi)關(guān),保證焊機(jī)有良好的工作狀態(tài)。
    5.2.1.2 焊工上崗前應(yīng)仔細(xì)檢查所有工具,焊把及二次線應(yīng)絕緣良好,防止觸電和電弧燒傷。工器具應(yīng)齊全。
    5.2.2 技術(shù)交底
    5.2.2.1 參加四大管道焊接的焊工應(yīng)按《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679—1999規(guī)定考試合格,且經(jīng)過(guò)焊前練習(xí)合格后方可上崗;熱處理工應(yīng)持證上崗。
    5.2.2.2 技術(shù)員采用講解的形式介紹主蒸汽管道焊接的情況,內(nèi)容包括:焊口材質(zhì)、規(guī)格及焊接工藝、熱處理工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交底完畢后交底人及施焊人員應(yīng)分別簽字。經(jīng)技術(shù)交底后作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所承擔(dān)項(xiàng)目的焊接工藝、熱處理工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清楚無(wú)誤。
    5.2.2.3 焊接技術(shù)交底后,技術(shù)員應(yīng)對(duì)施焊人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。使作業(yè)人員對(duì)本項(xiàng)目施焊的環(huán)境、危險(xiǎn)點(diǎn)和安全防護(hù)措施清楚無(wú)...
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