混凝土泵液壓系統(tǒng)設(shè)計說明書
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1緒論 1
1.1混凝土泵特點 1
1.2混凝土施工的局限性 1
1.3混凝土泵的分類 2
1.3.1按排量分類 2
1.3.2按工作原理分類 2
1.3.3按移動式分類 2
2混凝土泵液壓系統(tǒng)的設(shè)計 4
2.1混凝土泵液壓系統(tǒng)概論 4
2.2分配閥 4
2.3混凝土泵液壓系統(tǒng)主回路設(shè)計 10
2.4制定基本方案 11
2.4.1制定調(diào)速方案 11
2.4.2制定壓力控制方案 11
2.4.3制定順序動作方案 11
2.4.4繪制液壓系統(tǒng)原理圖 11
2.4.5液壓系統(tǒng)原理分析 11
3液壓機(jī)構(gòu)計算 14
3.1設(shè)計參數(shù) 14
3.2計算缸筒壁厚 14
3.3液壓系統(tǒng)負(fù)載分析 14
3.3.1原始數(shù)據(jù) 14
3.3.2負(fù)載組成與計算 15
3.3.3速比的選擇 16
3.3.4主油缸活塞桿直徑的確定 16
3.3.5液壓系統(tǒng)理論最高壓力 17
3.3.6計算液壓油缸所需油量 17
4液壓元件選型 19
4.1主油泵的選型 19
4.1.1主油泵的選擇原則 19
4.1.2主油泵類型的選擇 19
4.1.3參數(shù)計算 19
4.1.4主油泵型號 21
4.2發(fā)動機(jī)的選擇 22
4.3驗算系統(tǒng)最大壓力 23
4.4油箱的設(shè)計 24
4.4.1油箱設(shè)計要點 24
4.4.3油箱的功用和結(jié)構(gòu) 25
4.4.4油箱零件選擇 25
4.4主油路液壓閥的選擇 26
4.5主油路管子選擇 27
4.6分配閥的計算 28
4.6.1分配閥材料的選擇 28
4.6.2分配閥的受力計算 28
5液壓輔助元件選型及閥塊設(shè)計 30
5.1蓄能器的選擇 30
5.2冷卻器的選擇 31
5.3液壓閥塊的設(shè)計 32
5.3.1液壓閥塊上六個表面的功用: 32
5.3.2液壓閥塊的設(shè)計思路 33
6混凝土泵故障 34
6.1混凝土泵液壓系統(tǒng)故障 34
6.2擺閥的故障 34
7結(jié)論 36
參考文獻(xiàn) 37
附錄 38
致謝 39
1緒論
1.1混凝土泵特點
混凝土的輸送與澆鑄一直是人們研究的對象,也是一項關(guān)鍵性的工作,在不同的施工條件下,合理的選擇混凝土輸送方法和輸送設(shè)備,對加快工程速度,降低工程造價,提高勞動生產(chǎn)率,保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量等都有及其重要的意義。以往,對大型建筑物澆鑄混凝土,傳統(tǒng)的方法是采用吊斗,不斷發(fā)展的是采用升降機(jī),起重機(jī),皮帶運(yùn)輸機(jī)等等,但是它們都存在著種種缺陷;炷帘檬乾F(xiàn)在所有的混凝土輸送設(shè)備中比較理想的一種。它可以同時解決混凝土的水平和垂直運(yùn)輸并且澆灌,用混凝土泵施工的優(yōu)點有:
1.機(jī)械化程度高,需要的勞動力少,施工組織簡單?箟簭(qiáng)度高,混凝土的抗壓強(qiáng)度一般為20-40Mpa,有的可高達(dá)80-120 Mpa,適合做結(jié)構(gòu)材料;
2.混凝土的輸送和澆鑄作業(yè)是連續(xù)進(jìn)行的,施工效率高,工作進(jìn)度快;
3.泵送工藝對混凝土質(zhì)量要求比較嚴(yán)格,也可以說泵送是對混凝土質(zhì)量的一種檢驗,又由于泵送是連續(xù)進(jìn)行的,泵送中混凝土不易離析,混凝土坍落度不大,因此容易保證工程質(zhì)量;
4.對施工作業(yè)面的適應(yīng)性強(qiáng),作業(yè)范圍廣,混凝土輸送管道可以鋪設(shè)到其他難以到達(dá)的地方,又能使混凝土在一定的壓力下充填澆筑到位,還可以把泵串聯(lián)使用,以增大輸出距離,滿足各種的施工要求;
5.與其它施工機(jī)械的相互干擾小。耐久性好,混凝土一般不需要維護(hù)、維修及保養(yǎng);
6.在正常泵送條件下,混凝土在管道中輸送不會污染環(huán)境,能實現(xiàn)文明施工;
7.在施工布置得當(dāng)?shù)那闆r下,能夠降低工程造價。
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