砂光機砂光質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因及解決方法
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- 砂光機砂光質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因及解決方法缺陷主要有:橫向波紋、縱向直紋、縱向S形紋和縱向斷續(xù)凸紋等;厚度精度缺陷‘敬:啃頭、啃尾、塌邊、塌角、斜楔形和菱形橫截面廴隨著我國人造板生產(chǎn)的發(fā)展,砂光機技術(shù)和操作水平不斷提高,對上述問題均有一定的對策。近年來,砂光板出現(xiàn)某些特殊的缺陷,采取多種措施均未得到解決,造成砂光板質(zhì)量下降,生產(chǎn)成本提高,因此了解引起這些缺陷的原因,及時正確地采取相應(yīng)對策,對提高砂光質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效率有著重要的意義。
1. 砂光板局部變厚
然變厚的現(xiàn)象,眾所周知,砂光輥是一母線直線度很高的朽鋼制輥筒,采取正確的調(diào)整方法,砂光板只能出現(xiàn)往一個互方向漸變現(xiàn)象,對于在寬度上某一固定部位突然變厚,只能理解成鋼制輥筒的幾何精度存在問題,如局部成凹鼓形。那么輥筒怎么會產(chǎn)生這種現(xiàn)象呢?下面就這一問題的發(fā)現(xiàn)、產(chǎn)生原因和解決的方法進行闡述。
1.1 問題的發(fā)現(xiàn)
某人造板公司砂光工段采用2十4十2組合方式(見圖1),分
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