一線窯中控操作作業(yè)指導(dǎo)書一拉法基
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- 總則
本規(guī)程規(guī)定了窯操作員的職責(zé)范圍，工作內(nèi)容與要求，操作及注意事項，交接班制度以及考核辦法。
本規(guī)程僅適用于中控室窯操作員.
執(zhí)行都江堰拉法基《員工手冊》.
工藝流程簡介
當(dāng)窯、磨正常運行時，來自生料磨216MV22的生料及窯尾廢氣處理收塵下來的料粉經(jīng)空氣斜槽218AS02、提升機218BE03、庫頂生料分配器218HO06，由六條長短不一的斜槽不間斷地輸送入生料均化庫，在庫內(nèi)進行重力及氣力均化。此外生料均化庫頂還配置一臺供喂料倉312HO13卸料的羅茨風(fēng)機312CM20。
生料均化采用多股流式均化庫（MF庫），用以均化和儲存生料。庫規(guī)格為φ15×52m，有效儲量4000t，儲存期0.75天。該均化庫的均化能耗為0.12～0.16kWh/t，其均化值可達(dá)≥7。當(dāng)均化庫入口生料CaCO3標(biāo)準(zhǔn)偏差≤±2.0%時，可以使出口生料CaCO3 標(biāo)準(zhǔn)偏差≤±0.3% 。要求入均化庫的生料水分小于0.5%。
庫底環(huán)行區(qū)所需強空氣由兩臺羅茨風(fēng)機219AB04、219AB05輪流提供，由七個氣動蝶閥分配供環(huán)行區(qū)的用氣；中心室所需強空氣由兩臺羅茨風(fēng)機219AB08、219AB09輪流提供。庫底卸料是由程序器對各充氣管路上的電控氣動閥控制，以實現(xiàn)有序卸料。
生料庫頂和庫底均設(shè)有噴脈袋除塵器218DC16、218DC17、袋除塵器218DC08分別用來處理入庫空氣斜槽、入庫提升機及充氣系統(tǒng)含塵氣體。凈化后的氣體由風(fēng)機排入大氣中。
出MF均化庫的生料經(jīng)手動閘板閥312VN02或312VN03、氣動截止閥312VN04或312VN05、流量控制閥312FE06或312FE07，進入空氣斜槽312AS08，再由提升機312BE10輸送入喂料倉，喂料倉為帶荷重傳感器的計量倉。由傳感器信號控制庫底流量控制閥的開度來保證喂料倉保持恒定的料位，確保皮帶秤計量的準(zhǔn)確性。喂料倉的生料是由兩條卸料槽卸出：正常狀態(tài)下，經(jīng)手動截止閥312VN15和氣動流量閥312FE19入調(diào)速定量皮帶秤312WF22計量，再輸送入空氣斜槽312AS23，喂入窯尾提升機；當(dāng)皮帶秤312WF22及這一側(cè)的閥需檢修時，出喂料倉的生料經(jīng)手動截止閥312VN14和氣動流量閥312FE18進入空氣斜槽312AS23，再喂入窯尾提升機312BE26提升至預(yù)熱器頂部，送入空氣斜槽312AS31。
通常情況，生料從第二級旋風(fēng)筒313CY05與第一級旋風(fēng)筒313CY04之間的上升管道（313CY04DT04）處進入預(yù)熱器313HE02，自上而下經(jīng)過第一級旋風(fēng)筒313CY04、第二級旋風(fēng)筒313CY05、第三級旋風(fēng)筒313CY06、第四級旋風(fēng)筒313CY07與熱氣體懸浮換熱升溫以后，再通過電動分料閥313VV14喂入PYROCLON分解爐313CA10和LowNOx313CA12進行分解，經(jīng)第五級旋風(fēng)筒313CY08收集由窯尾煙室喂入兩支撐回轉(zhuǎn)窯316KI02。當(dāng)入生料磨原料水分較大時，需要窯尾廢氣溫度較高時，生料亦可從第二級旋風(fēng)筒313CY05與第三級旋風(fēng)筒313CY06間的上升管道313CY04DT05處喂入預(yù)熱器313HE02。
入窯物料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯316KI02高溫煅燒，發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，形成高溫熟料。煅燒后的高溫熟料通過窯頭罩316BD07進入篦冷機317CC02冷卻。...
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