數(shù)字化設計與制造復習
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- 第一章 數(shù)字化設計與制造技術引論
數(shù)字化開發(fā)技術包含哪些核心技術。
以CAD、CAE、CAPP、CAM為基礎、為核心
3. 數(shù)字化設計、數(shù)字化制造、數(shù)字化仿真的內(nèi)涵。
數(shù)字化設計與制造涵蓋：
數(shù)字化設計(DD)CAD：概念化設計、幾何造形、工程圖生成及相關文檔 CAE：有限元分析（FEM）、優(yōu)化設計 DS：虛擬裝配、運動學仿真、外觀效果渲染等等
數(shù)字化制造(DM) CAPP：毛壞設計、加工方法選擇、工藝路線制定、工序設計、刀夾具設計
CAM： NC圖形輔助編程（GNC）、加工仿真檢驗
數(shù)字化制造資源管理(MPR、ERP） 數(shù)字化設計與制造數(shù)字信息集成管理（PDM、CIMS、PLM）
4產(chǎn)品的數(shù)字化開發(fā)技術與傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)技術相比，有哪些區(qū)別，有哪些優(yōu)點？
產(chǎn)品的市場競爭：產(chǎn)品的的復雜性不斷增加(功能綜合) 產(chǎn)品的生命周期不斷縮短,開發(fā)周期短 產(chǎn)品的設計風險增加 社會環(huán)境對產(chǎn)品的影響
現(xiàn)代好產(chǎn)品的標志: TQCSE（T 時間更短 Q 質(zhì)量更好 C 成本更低 S 服務質(zhì)量更好 E 更環(huán)保）
5、與傳統(tǒng)的產(chǎn)品設計與制造方法相比，數(shù)字化設計與制造方法有哪些優(yōu)點？
提高設計效率，改進設計質(zhì)量，降低產(chǎn)品的開發(fā)成本、縮短開發(fā)周期，改善信息管理，提高企業(yè)的競爭力
第二章 數(shù)字化設計與制造系統(tǒng)的組成
數(shù)字化設計與數(shù)字化制造技術大致經(jīng)歷了哪些發(fā)展階段？有哪些發(fā)展趨勢
準備及醞釀階段(20世紀50年代)：出現(xiàn)數(shù)控機床；為數(shù)控機床開發(fā)自動編程工具語言APT
2D時代(20世紀60年代)：計算機輔助繪圖，提高繪圖質(zhì)量和效率；方便圖紙管理；平面分析計算
CAD/CAM一體化(20世紀70-80年代)：3D建模 統(tǒng)一數(shù)字模型；CAE廣泛應用；CAD、CAM通過；無圖紙生產(chǎn)；數(shù)字信息交換接口
數(shù)字信息集成管理 （90年代開始）：產(chǎn)品信息、數(shù)據(jù)集成管理 PDM，智能化，分布式網(wǎng)絡化，CIMS，PLM
數(shù)字化設計與制造技術的發(fā)展趨勢：
利用基于網(wǎng)絡的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM集成技術,以實現(xiàn)全數(shù)字化設計與制造
CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術與ERP、SCM、CRM結合，形成企業(yè)信息化的總體構架
通過Internet、Intranet及Extranet將企業(yè)的各種業(yè)務流程集成管理
虛擬工廠、虛擬制造、動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟、敏捷制造、網(wǎng)絡制造以及制造全球化
2、數(shù)字化設計與制造系統(tǒng)的支撐軟件組成。
）支撐軟件
圖形處理軟件二維圖形的生成、編輯、修改、尺寸標注和圖形的輸入輸出
幾何造型軟件：線框、曲面、實體（特征）模型的造形設計、編輯
數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)：存儲系統(tǒng)指定數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的完整、有效、安全、共享性，并便于修改擴充
支撐軟件一般有商品軟件，有集成型和單功能型二種：
集成型：Pro/E UG I-DEAS CATIA CAX’A
單功能型：AutoCAD Ansys MasterCAM ORACLE
數(shù)字化設計與制造系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件組成
CAD/CAM常用的操作系統(tǒng)：
1）unix+X-windows (常用于大、中、小型機或圖形工作站）
2）MS-windows (常用于單用戶系統(tǒng)）
3）windowsNT Linux (常用于網(wǎng)絡系統(tǒng)）...
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