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數(shù)控鉆孔工藝
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  • 1 引言
    　　傳統(tǒng)的剎車片鉆孔工藝流程包括放片、移動(dòng)定位、鉆孔、再移動(dòng)定位、再鉆孔等多次操作后，最后取片等組成。
    　　我國的剎車片鉆孔技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，不斷的改進(jìn)創(chuàng)新，特別是近幾年高校和科研單位科研力量的注入，以及產(chǎn)學(xué)研的結(jié)合使我國的剎車片鉆孔技術(shù)得到了迅猛發(fā)展，正逐步走向自動(dòng)化。
    　　傳統(tǒng)的鉆孔鉆床多為手動(dòng)鉆床，由于其為人工主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，沒有導(dǎo)入電氣傳動(dòng)，造成其以下缺點(diǎn)：鉆孔速度慢，效率低，工人勞動(dòng)量大；  由于鉆孔排列的多樣化，在快速準(zhǔn)確可靠的情況下，傳統(tǒng)的手工鉆孔鉆床不能滿足越來越高的要求，
    　　目前全伺服數(shù)控鉆床機(jī)已在剎車片企業(yè)中漸漸得到應(yīng)用。現(xiàn)在全伺服的鉆床在產(chǎn)量，效率，勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品質(zhì)量上都有很好的優(yōu)勢，因此將成為未來剎車片鉆孔的主流。在眾多新開發(fā)的產(chǎn)品中四頭數(shù)控鉆床，精度高，批量大，而且能夠自動(dòng)送片，自動(dòng)下片功能，一次同時(shí)加工兩片，可以連續(xù)鉆孔，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。在同類產(chǎn)品中可數(shù)姣姣者，將來在剎車片行業(yè)中必受青睞，有著廣闊的發(fā)展前景，在市場中將穩(wěn)占一席之地。...
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