刀具的選擇
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- 刀具的選擇機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)用數(shù)控機(jī)床(CNC)加工中心(MC)柔性制造單元(FMC)和柔性制造(FMs)作為自動(dòng)化制造工程組成部分，成配套數(shù)控機(jī)床選擇合適的刀具材料與刀具，在數(shù)控機(jī) 床加工生產(chǎn)中是核心重要問(wèn)題。正確設(shè)計(jì)與合理使用數(shù)控機(jī)床 對(duì)應(yīng)材料的刀具，對(duì)數(shù)控機(jī)床高效率自動(dòng)化流程作業(yè)進(jìn)程有提 高生產(chǎn)效率和提升工件表面加工精度的重要意義。
數(shù)控機(jī)床的切削刀具選擇問(wèn)題盡可能選擇高硬度、高強(qiáng)度、高耐受性切削刀具。增強(qiáng)切削加工時(shí)效、提高切削可靠性延遲了刀具使用時(shí)效和耐用度，在切削加工前嚴(yán)格按工藝流程檢查刀具，避免切削過(guò)程損失。使用可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀具，補(bǔ)償?shù)毒哳A(yù)調(diào)和滿(mǎn)足精度要求。
數(shù)控銑床銑削加工刀具要以以下對(duì)象為基準(zhǔn)進(jìn)行選擇：銑 削性能和加工余量、銑削加工件的金屬材質(zhì)、銑削加工件的幾 何形狀、銑削加工件的表面質(zhì)量要求、銑削加工件的熱處理狀 態(tài)等，銑刀應(yīng)用高剛性、高耐用度的刀具。銑削大面積時(shí)使用鑲嵌刀片式盤(pán)形銑刀，增加單位時(shí)間產(chǎn)品產(chǎn)成效率和增加被加工工件外部表面的粗糙度：使用通用銑刀銑削小面積或階梯面；使用用兩刃鍵槽銑刀銑鍵槽；使用鉆頭、鏜刀等孔加工類(lèi)刀進(jìn)行孔加工。在輕中型銑削中使用平裝結(jié)構(gòu)銑刀，在重型型銑削中使用立裝結(jié)構(gòu)銑刀銑削加工。
2數(shù)控加工對(duì)刀具的要求
2．1對(duì)刀具性能的要求
(1)強(qiáng)度高
主要用應(yīng)在粗加工或高硬度材料的零件加工。對(duì)細(xì)長(zhǎng)刀桿．還應(yīng)有較好的抗震能力。
(2)精度高
主要適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求。
(3)切削速度和進(jìn)給速度高
為提高生產(chǎn)率。刀具應(yīng)能適應(yīng)高速切削或快速進(jìn)給。如日本VHSlO型數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)100000r，Inill．進(jìn)給速度高達(dá)15m／IniⅡ。
(4)可靠性好
(5)耐用度高
由于刀具在加工中會(huì)不斷磨損，會(huì)造成加工尺寸的變化。同時(shí)
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