激光技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用論文
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- 高功率激光論文激光技術(shù)作為一門高新技術(shù)，幾乎在各行各業(yè)都獲得了重要的應(yīng)用。激光加工技術(shù)是指各種以高能密度激光束為手段，通過激光束與材料之間的物理和化學(xué)等作用，實現(xiàn)改變物質(zhì)形態(tài)或性質(zhì)的先進材料加工技術(shù)。激光在機械加工方面的應(yīng)用也越來越多，激光具有其它傳統(tǒng)方法所不具有的優(yōu)點。激光機械加工具有非接觸、無污染、熱影響區(qū)域小、加工精度高以及可選區(qū)加工等特點，而且在特定的加工情況下是其他制造方法不可替代的。
在機械加工中用高功率激光對零件進行切割、熱處理、打孔、表面處理等。由于激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性等特性，為機械加工帶來了如下一些傳統(tǒng)加工方法所不具備的優(yōu)點：
1. 它是非機械加工，加工過程中無“刀具”磨損，沒有機械力，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào)，可以實現(xiàn)多種加工目的。
2. 它可以加工高硬度、高脆性及高熔點等難加工材料。
3. 由于激光束能量密度高，加工過程速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位影響極小甚至沒有影響，因而熱變形小，加工質(zhì)量高。
4. 由于激光易于導(dǎo)向聚焦實現(xiàn)作各方向變換，與現(xiàn)代數(shù)控相互配合，使激光床不但具有加工精度高的特點，而且還具有可控性好、程序簡單、污染少等優(yōu)點。下面介紹幾種具體應(yīng)用。
一、 激光在焊接方面的應(yīng)用
激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功地應(yīng)用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接，在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益廣泛的應(yīng)用。
與其它焊接技術(shù)比較，金運激光焊接的主要優(yōu)點是：激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并
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