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高鉻鑄鐵熱處理工藝研究
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  • 高鉻鑄鐵抗磨損的主要失效形式是磨損和剝落開裂。為了提高其耐磨性, 通常將高鉻鑄鐵
    的組織處理成馬氏體基體加一定數(shù)量的M 7C 3 型碳化物; 而為了提高抗剝落開裂能力, 必須減
    少M 7C 3 碳化物和殘余奧氏體數(shù)量
    [ 1 ]
    。為獲得馬氏體基體, 需要通過降低含碳量、增加鉻含量和
    添加鉬、錳、銅等合金元素來提高高鉻鑄鐵過冷奧氏體的穩(wěn)定性, 以保證在空冷條件下無珠光
    體轉變發(fā)生
    [ 1, 2 ]
    。但這不僅會使高鉻鑄鐵中的殘余奧氏體量增加且難以消除, 而且會使熱處理
    工藝變得復雜, 生產(chǎn)成本提高。所以, 在簡化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本的前提下設法進一步提高
    其抗沖擊磨損性能, 乃是推廣應用高鉻鑄鐵需要解決的首要問題。
    實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn), 砂型鑄造生產(chǎn)的高鉻鑄鐵鑄件, 其小截面部位較易發(fā)生珠光體轉變。這
    一反常現(xiàn)象是如何形成的? 能否用來改進高鉻鑄鐵的熱處理規(guī)程是本文研究的中心內容。
    1　試驗方法
    試驗用高鉻鑄鐵的成分為: 2. 9C , 12. 2C r, 0. 5 n, 0. 8S i 。試驗的方法是: 用 CR
    1 型差熱分析儀測定高鉻鑄鐵過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉變曲線 (CCT 曲線)
    [ 3 ]
    ; 用 RA X 12型
    X 射線衍射儀測定高鉻鑄鐵中的殘余奧氏體含量; 用洛氏硬度計和顯微硬度計分別測定試樣
    的宏觀硬度和顯微硬度; 在M LD 10型動載磨損試驗機上進行沖擊磨損試驗 ( 沖擊功為15 J ,
    沖擊次數(shù)為10000次, 磨料為水泥熟料, 其硬度為 HV 470) ; 用沖擊試驗作無缺口沖擊試驗。...
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