機械制造裝備
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- 機械制造裝備1.機械加工生產(chǎn)線是按勞動對象專業(yè)化組織起來的，完成一種或幾種同類型機械產(chǎn)品的生產(chǎn)組織形式。
2.機械加工生產(chǎn)線由加工裝備、工藝裝備、輸送裝備、輔助裝備和控制系統(tǒng)組成。
3.總體方案設(shè)計的具體工作是編制“三圖一卡”，即繪制被加工零件工序圖，加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸圖，編制生產(chǎn)率計算卡。
4.柔性制造系統(tǒng)FMS是一個以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)、面向車間的開放式集成制造系統(tǒng)，是實現(xiàn)CIMS的基礎(chǔ)。它具有CAD、數(shù)控編程、分布式數(shù)控、工夾具管理、數(shù)據(jù)采集和質(zhì)量管理等功能，它能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進行調(diào)整，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。由加工子系統(tǒng)、物流子系統(tǒng)和控制子系統(tǒng)組成。
5.裝備類型大致可分為：加工裝備、工藝裝備、倉儲傳送裝備和輔助裝備組成。
6.機械裝備設(shè)計的典型步驟：產(chǎn)品規(guī)劃、方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、工藝設(shè)計。
7.機械制造裝備設(shè)計的三大類型：創(chuàng)新設(shè)計、變型設(shè)計和模塊化設(shè)計。
8.系列化設(shè)計應(yīng)遵循“產(chǎn)品系列化、零部件通用化、標準化”原則，簡稱“三化”原則。有時將“結(jié)構(gòu)的典型化”作為第四條原則，即所謂的“四化”原則。
9．機床的柔性是指其適應(yīng)加工對象變化的能力。傳統(tǒng)的剛性自動生產(chǎn)線盡管生產(chǎn)效率高，但無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代速度越來越快的要求。
10.機床的工作原理：通過刀具與工件之間的相對運動，由刀具切除工件上多余的金屬材料...
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