|
|
<![CDATA[<menuitem id="7dfe2"></menuitem>]]> | |
|
|
<![CDATA[<button id="7dfe2"></button>]]>
等離子自動焊工藝
- 文件介紹：
- 該文件為 doc 格式，下載需要 1 積分
- 等離子自動焊工藝焊接電流是根據(jù)板厚或熔透要求來選定。焊接電流過小，難于形成小孔效應：焊接電流增大，等離子弧穿透能力增大，但電流過大會造成熔池金屬因小孔直徑過大而墜落，難以形成合格焊縫，甚至引起雙弧，損傷噴嘴并破壞焊接過程的穩(wěn)定性。因此，在噴嘴結構確定后，為了獲得穩(wěn)定的小孔焊接過程，焊接電流只能在某一個合適的范圍內(nèi)選擇，而且這個范圍與離子氣的流量有關。
(2)焊接速度
焊接速度應根據(jù)等離子氣流量及焊接電流來選擇。其他條件一定時，如果焊接速度增大，焊接熱輸入減小，小孔直徑隨之減小，直至消失，失去小孔效應。如果焊接速度太低，母材過熱，小孔擴大，熔池金屬容易墜落，甚至造成焊縫凹陷、熔池泄漏現(xiàn)象。因此，焊接速度、離子氣流量及焊接電流等這三個工藝參數(shù)應相互匹配。
(3)噴嘴離工件的距離
噴嘴離工件的距離過大，熔透能力降低：距離過小，易造成噴嘴被飛濺物堵塞，破壞噴嘴正常工作。噴嘴離工件的距離一般取3～8mm。與鎢極氬弧焊相比，噴嘴距離變化對焊接質量的影響不太敏感。
(4)等離于氣及流量
等離子氣及保護氣體通常根據(jù)被焊金屬及電流大小來選擇。大電流等離子弧焊接時，等離子氣及保護氣體通常采取相同的氣體，否則電弧的穩(wěn)定性將變差。小電流等離子弧焊接通常采用純氬氣作等離子氣。這是因為氧氣的電離電壓較低，可保證電弧引燃容易。
離子氣流量決定了等離子流力和熔透能力。等離子氣的流量越大，熔透能力越大。但等離子氣流量過大會使小孔直徑過大而不能保證焊縫成形。因此，應根據(jù)噴嘴直徑、等離子氣的種類、焊接電流及焊接速度選擇適當?shù)碾x子氣流量。利用熔人法焊接時，應適當降低等離子氣流量，以減小等離子流
...
熱門關鍵詞： 
