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鋼鐵行業(yè)電爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)技術(shù)
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  • 鋼鐵行業(yè)電爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)技術(shù)、技術(shù)名稱:電爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)技術(shù)
      二、適用范圍:鋼鐵行業(yè)電爐煉鋼
      三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀:
      當(dāng)前,中國鋼鐵工業(yè)能耗總量占全國能耗總量的12%~15%,其中,電爐煉鋼占全國鋼鐵產(chǎn)量的10%(2009年)。電爐煉鋼過程中會產(chǎn)生大量的高溫含塵煙氣(約1000~1400℃),煙氣顯熱占電爐煉鋼總能耗的10%以上。目前國內(nèi)對煙氣冷卻方式主要為水冷方式,即冶煉所產(chǎn)生的一次煙氣從其第四孔抽出,經(jīng)水冷彎頭、水冷滑套、燃燒沉降室、水冷煙道冷卻后,再經(jīng)空冷器或噴霧冷卻塔降到約350℃ ,最后與來自大密閉罩及屋頂除塵罩溫度為60℃的二次廢氣相混合,混合后的廢氣溫度低于130℃,進(jìn)除塵器凈化,并經(jīng)風(fēng)機(jī)排往大氣。該方式實(shí)現(xiàn)了煙氣降溫除塵的目的,缺點(diǎn)是:一方面消耗大量的電能和水,另一方面大量高溫?zé)煔獾臒崃繘]有得到回收利用。
      四、技術(shù)內(nèi)容:
      1.技術(shù)原理
      電爐第四孔的爐氣,經(jīng)爐蓋彎管和移動彎管煙道之間的間隙,進(jìn)入移動彎管煙道,同時(shí)抽入一定量的爐外空氣,以燃燼爐氣中的CO等可燃?xì)怏w形成高
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