Q345焊接工藝
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一、材料介紹
1. Q345化學(xué)成分如下表(%):
元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti
含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2
Q345C力學(xué)性能如下表(%):
機(jī)械性能指標(biāo) 伸長(zhǎng)率(%) 試驗(yàn)溫度0℃ 抗拉強(qiáng)度MPa 屈服點(diǎn)MPa≥
數(shù)值 δ5≥22 J≥34 σb(470-650) σs(324-259)
其中壁厚介于16-35mm時(shí),σs≥325Mpa;壁厚介于 35-50mm時(shí),σs≥295Mpa
2. Q345鋼的焊接特點(diǎn)
2.1 碳當(dāng)量(Ceq)的計(jì)算
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
計(jì)算Ceq=0.49%,大于0.45%,可見(jiàn)Q345鋼焊接性能不是很好,需要在焊接時(shí)制定嚴(yán)格的工藝措施。
2.2 Q345鋼在焊接時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題
2.2.1 熱影響區(qū)的淬硬傾向
Q345鋼在焊接冷卻過(guò)程中,熱影響區(qū)容易形成淬火組織-馬氏體,使近縫區(qū)的硬度提高,塑性下降。結(jié)果導(dǎo)致焊后發(fā)生裂紋。
2.2.2 冷裂紋敏感性
Q345鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋。
二、焊接施工流程
坡口準(zhǔn)備→點(diǎn)固焊→預(yù)熱→里口施焊→背部清根(碳弧氣刨)→外口施焊 →里口施焊→自檢/專(zhuān)檢→焊后熱處理→無(wú)損檢驗(yàn)(焊縫質(zhì)量一級(jí)合格)
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