畢業(yè)設(shè)計說明書終極版12.30
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- 畢業(yè)設(shè)計說明書終極版12.30伴隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,人們生活水平越來越離不開模具了。目前最為廣泛的模具有以下幾種:冷沖壓模、塑料成型模、精密鑄造模、橡膠成型模、建材用模等。其中以冷沖壓模、塑料模的技術(shù)要求和復雜程度較高。
我的設(shè)計課題是矩形盒拉深模的設(shè)計與制造。拉深是利用拉深模將板料制成各種空心件的一種方法,是沖壓生產(chǎn)中應用最主要的工序之一。在設(shè)計要求中,材料10號鋼,厚度1mm。結(jié)合所學模具知識并參考了大量有關(guān)拉深模模具設(shè)計實例等方面的資料?芍捎寐淞稀⒗顝秃瞎ば,設(shè)計的主要內(nèi)容包括:工件的工藝性分析、沖壓工藝方案的確定、主要設(shè)計尺寸的計算、工作部分尺寸計算、模具的總體設(shè)計、主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計等過程。最后繪制模具裝配圖、相關(guān)的主要零件圖及非標零件圖。
關(guān)鍵詞:模具 冷沖壓 落料 拉深 計算 裝配圖 零件圖
Abstract: Following the modern industry development, the people living standard more and more could not leave the mold.At present the most widespread mold has following several kinds: The cold stamping mold, the plastic become the mold, the precision casting mold, the rubber become the mold, the building materials use the mold and so on.In which by the cold stamping mold, the plastic mold specification and the complex degree is high.
My design topic is the rectangular box drawing mold design and the manufacture.The drawing is makes using the drawing mold the sheet each hollow one method, is in the ramming production applies one of most main working procedures.In design request, material 10 steel, thickness 1mm.The union studied the mold knowledge and has referred to aspect and so on massive related drawing mold design example materials.May know uses falls the material, the drawing compound working procedure, the design primary coverage includes: Work piece technological analysis, ramming craft plan determination, main design size computation, effective range size computation, mold system design, main spare part processes and so on structural design.Finally draws up the mold assembly drawing, the correlation main detail drawing and the non-sign detail drawing.
Key word: The mold, the cold stamping, fall the material, the drawing, the computation, the assembly drawing, the detail drawing
目錄
前言 1
第一章 緒論 1
1.1 模具概述 1
1.2 沖壓模工業(yè)的現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢 1
1.2.1 現(xiàn)狀 1
1.2.2 未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢 2
第二章 零件工藝分析 2
2.1 設(shè)計課題 2
2.2 工藝分析及方案確定 3
2.2.1 零件的工藝分析 3
2.2.2 沖裁工藝方案的確定 3
2.3 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 4
第三章 主要工藝設(shè)計及計算 4
3.1 毛坯件的計算及形狀圖 4
3.1.1 拉深系數(shù)及拉深次數(shù)的確定 4
3.1.2 判定是否使用壓邊圈及修邊余量 4
3.1.3 毛坯件的尺寸計算 5
3.1.4 毛坯形狀圖 5
3.2 排樣方案的設(shè)計 6
3.2.1 條料寬度和導料板間距離計算 6
3.2.2 確定裁剪方式 6
3.2.3 材料利用率計算 7
3.2.4 排樣圖 7
3.3 拉深凸、凹模尺寸的計算 7
3.3.1 沖模間隙的確定 7
3.3.2 拉深模工作部分尺寸的計算 8
3.3.3 沖模圓角半徑的確定 10
3.4 沖壓力的計算與壓力中心的確定 10
3.4.1 沖裁力的計算 10
3.4.2 卸料力和推件力的計算 10
3.4.3 壓力機的選擇 11
3.4.4 確定壓力中心 12
3.5 沖裁凸、凹模刃口尺寸計算 12
第四章 模具主要零部件的設(shè)計 14
4.1 工作零件設(shè)計 14
4.1.1 凹模結(jié)構(gòu)的設(shè)計 14
4.1.2 凸模結(jié)構(gòu)的設(shè)計 14
4.2 定位裝置的設(shè)計及選用 15
4.2.1 擋料銷 15
4.2.2 卸料及頂件裝置 15
4.2.3 推件裝置 15
4.3 標準模架的選用 16
4.3.1 上模座、下模座 16
4.3.2 導柱、導套 16
4.4 模柄 16
4.5 壓邊圈 17
4.6 螺釘 17
4.7 橡膠(橡皮墊) 17
第五章 模具總裝圖及說明 18
結(jié) 論 19
致 謝 20
參考文獻 20
附 錄 21
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