級進(jìn)模資料
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1、沖壓生產(chǎn)自動化系統(tǒng)，可以分為三個單元：加工單元，附屬單元，信息單元。
2、在加工結(jié)束后，為將沖壓制品和廢料從模具中清除，應(yīng)設(shè)置出件裝置、退料裝置。
3、影響步距精度的主要因素有:制件的精度等級，制件形狀的復(fù)雜程度，制件的材質(zhì)，材料厚度，模具的工位數(shù)以及沖壓時調(diào)料的送進(jìn)方式和定距方式等。
4、斜楔常用的安裝方式有;緊固式，鑲?cè)胧�，疊裝式三種
5、自動模按送料、出件的動力來源不同可分類為：模具本身提供動力、壓力機的曲軸或滑塊提供動力、單獨的驅(qū)動裝置提供動力
6、不同的沖壓工序卸料裝置又有不同的作用;在沖裁工序中，它起卸料和壓料的作用、在彎曲工序中，它起卸料作用，有時還可以起到局部成型的作用，在拉深工序中，起到壓邊作用
7、多工位級進(jìn)模能連續(xù)完成沖裁、彎曲、拉深等工藝
8、封閉形孔連續(xù)式級進(jìn)模的特點：結(jié)構(gòu)較簡單，制造容易，但沖制形狀簡單，精度等級較低的零件，適合手工送料和沖制半成品
9、沖壓件搭邊尺寸主要與送料是條料剛度及材料利用率有關(guān)
10、沖壓件采用多工位級進(jìn)模應(yīng)符合以下條件;修模能力和沖壓設(shè)備、對被加工材料要求、沖件應(yīng)適合多工位級進(jìn)模沖制
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